Сплав для наплавки
r -." Ж Ю Э НАЯ ч4 д
ОГ1 ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
349534
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 21 т/.1971 (Л 1659263/25-27) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень М 26
Дата опубликования описания 25.1Х.1972
М. Кл. В 23k 35 30
С 22с 39/1б
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.92(088.8) Авторы изобретения
Е. И. Нечаев, Г. А. Сергеева, Б. С. Малков и Н. С. Мазо
Заявитель
СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ
1,2 — 2
1,5 — 3
25 — 31
8 — 10
0,3 — 0,8
8 — 11 остальное.
Углерод
Кремний
Хром
Вольфрам
Марганец
Кобальт железо
Изобретение относится к наплавочным материалам и сплавам для создания поверхностей с особыми свойствами.
Предлагаемь|й сплав может быть использован для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, работающей в контакте со средами высокой агрессивности, а также для получения высокой твердости и коррозионной стойкости поверхностей наплавки.
Известен сплав для наплавки на основе железа, содержащий углерод, кремний, хром, вольфрам, марганец, кобальт. Стойкость наплавленного металла на задирание повышается за счет тог6, что состав сплава взят в следующем соотношении, /о.
Сплав имеет следующие технические характеристики: коэффициент линейного расширения в интервале 20 — 600 С равен 17 10 <, горячая твердость при температурах 20, 500, 700 С соответственно равна 54, 39, 29 ед.; холодная твердость 53 — 55 ед. по P01cBeëëó.
Металлографическая структура представляет собой твердый раствор с выделившейся вторичной фазой эвтектпческого типа II карбидной эвтектнкн; с повышением термообработки
5 выше 700=С количество карбидной эвтектпки возрастает с одновременным процессом коагуляции вторичной фазы. В зоне термического влияния, при наплавке, после всех режимов термообработки наблюдается резкая граница
10 перехода от основного к наплавленному металлу.
Сплав в виде литых прутков длиной 200 л м и диаметром 4 илг может быть использован как присадка для наплавки QTIIpbITbIx повсрх15 ностей арматуры способом аргоно-дуговой сварки, для наплавки закрытых поверхностей в виде электрода с обмазкой основного типа способом ручной дуговой сварки.
Предложенный сплав по результатам нспы20 таний на коррозпонную стойкость, холодную и горячую твердость не уступает кобальтовому стсллиту.
25 Предмет изобретения
Сплав для наплавки уплотнитсльных по верхностей арматуры на основе железа, содержащий углерод, кремний, хром, вольфрам, 30 марганец и кобальт, от.гичающийся тем, что, 349534
Корректор О. Волкова
Заказ 2883,13 Изд. № 1233 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 с целью повышения стойкости наплавленного металла на задирание, состав взят в следующем соотношении, о/о ..
Углерод 1,2 — 2
Кремний 1,5 — 3
Составитель Л. Яковлева
Редактор К. Шанаурова Техред Т. Ускова
Хром
Вольфрам
Марганец
Кобальт
Железо
25 — 31
8 — 10
0,3 — 0,8
8 — 11 остальное.
