Устройство для сварки в среде защитных газов

 

349543

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик

3 а BI! "и мос От авт. с вIIлсTс II>!. TÂа ¹

М. Кл. В 23k 37/02

В 231 9/16

Заявлено 21.1V.1970 (№ 1429461, 25-27) с присоединением заявки ¹â€” ко!китет по делам

Приорнтет—

Оп блпковано 04.1Х.1972. Бюллетень Л 26 изабретени!! н открытий ари Совете Министров

СССР

УД Iy 621.791.754.037 (088.8) Дата опубликования описания 16. х1.1972

Авторы

И 3 О О Р С Т С! I H Я

Ю. М. Белов и М. П. Миронычев

Заяв тель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к области устройств и сварочных .головок для сварки в среде защитн ы х,га зов.

Известно устройство для сварки в среде защитных газов, содержащее корпус, поворотную сварочную головку с горелкой, шарнирно соединенную с полой штангой, и рычаг, шарнирно связанный с головкой.

Однако известное устройство не позволяет выполнить внутренние поворотные кольцевые швы в емкостях, имеющ!их горловины или отверстия в штуцерах диаметром менее 45 мм.

Предлагаемое устройство позволяет варить внутренние швы в емкостях при доступе к швам через отверстие диаметром не менее

28 мм для ввода сварочной головки во внутРСННЮЮ ПОЛОСТЬ.

С этой целью механизм установки электрода по стыку выполнен в виде приводной гайки, взаимодействующей со стаканом, установленным внутри корпуса устройства, и жестко связанным с полой штангой,:шарнирно прикрепленной к рычагу.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Корпус устройства 1, закрепленный на стойке вращателя для сварки емкости, выполнен в виде полого цилиндра, внутри которого помещен стакан 2. При помощи гайки 8, выполненной в виде шестерни, стакан 2 перемещается вдоль оси корпуса устройства 1. Вращение гайки 8 производится электроприводом

4 через шестерню 5.

Внутри стакана 2 помещается полая штанга 6, которая связана управляемым шарниром

7 с головкой 8. Отклонение головки 8 на угол

90 относительно Осп полой штанги 6 для установки оси вольфрамового электрода 9 перпендикулярно плоскости сварив аемого стыка производится при помощи рычага 10.

Рычаг 10 одним концом шарнирно связан со стаканом 2, а другим — с головкой 8. Таким образом, при продольном перемещении полой штанги 6 относительно стакана 2, рычаг 10 поворачивает головку 8 на оси управляемого шарнира 7.

Положение головки 8 относительно оси полой штанги 6 фиксируется прн помощи накидной гайки 11 и цанги на стакане 2.

Сварочная горелка 12, в которой при помощи цангового зажима закрепляется вольфрамовьш электрод, 9, имеет охлаждаемый водой корпус. Сварочный ток и ток высокой частоты для зажигашгя дуги подаются к горелке по кабелю 18.

Кабель 18 представляет собой медный многожильный провод, заключенный в резиновую трубку, по которой подается вода для охлаждения корпуса горелки во время сварки.

Отвод воды от горелки и подвод защитно349543 го газа осуществляется по резиновым труокам 14.

Сварочная горелка 12 при помощи изоляционной втулки 15 электрсически изолирована от остальной конструкции головки. 5

Изоляционная втулка 15 имеет возможность совместно со сварочной горелкой 12 перемещаться вдоль оси головки 8.

Возвратно-поступательное двиэкение изоляционной втулки 15, необходимое для регули- 1О ровання длины дуги в процессе сварки, осушествляется при помощи стального канатика

1б и возвратной пружины 17, Стальной канатик 16, перекинутый через ролик 18, насаженный на ось управляемого шарнира 7, одним l5 концом связан с изоляционной втулкой 15 при помощи штока 19, а другим — с ходовым винтом 20, соединенным с маточной гайкой 21, выполненной в виде шестерни, которая вращается от электропривода 22.

Для сварки экваториального шва шаровой баллон, собранный из двух полушарий, устанавливается на вращатель. Сварочная головка вводится во внутренщою полость шарового баллона через отверстие в штуцере в таком положении, когда ось головки составляет с осью штанги одну прямую лицинию.

После этого корпус сварочного устройства закрепляется на стойке вращателя, в котором производится сварка емкости. 30

Для того, чтобы установить горелку 12 в положение для сварки, т. е. перпендикулярно плоскости свар иваемого стыка, головка 8 должна повернуться на угол 90 . Для этого перемещают вручную полую штангу б относительно стакана 2, а накидную гайку 11 цангового зажима, связывающего жестко полую штангу б и стакан 2, предварительно ослабляют. После установки сварочной горелки 1 перпендикулярно свариваемому стыку поло- 40 жение головки 8 фиксируется путем заворачивания нак идной гайки 11.

Корректировка положения конца электрода 9 относительно стыка в процессе сварки производится путем одновременного перемещения стакана 2 и полой штанги б, связанных между собой цанговым зажимом при помощи электропривода 4, который обеспечивает плавную регулировку.

Установка длины дуги перед сваркой и регулировка ее в процессе сварки осуществляется дистанционно с помощью электропривода

22 через ходовой BHHT 20 и стальной каватин

1б.

Контроль за положением конца вольфрамового электрода 9 относительно стыка свариваемых кромок и по длине дуги при настройке и в процессе сварки осуществляется прп помощи специального оптимического устройства, которое вводится во внутреннюю полость шарового баллона через отверстие второго штуцер а.

Кроме того, контроль за длиной дуги в процессе сварки может осуществляться оператором по электроизмерительным .приборам, либо автоматически с помощью электронной следящей системы, а контроль за положением конца электрода относительно стыка — визуально по пятну на грева сьариваемых кромок с наружной стороны.

Предмет изобретения

Устройство для сварки в среде защитных газов, содержащее неподвижный корпус, поворотную сварочную головку с горелкой, шарнирно соединенную с полой штангой, подвижно установленной внутри корпуса, и рычаг, шарнирно связанный с головкой и прикрепленный к механизму установки электрода по стыку, отличающееся тем, что, с целью выполнения сварки в труднодоступных местах и повышения производительности, механизм установки электрода по стыку выполнен в виде приводной гайки, взаимодействующей со стаканом, установленным внутри корпуса устройства и жестко связанным с полой штангой, шарнир но прикрепленной к рычагу.

349543

7 !9 17

Составитель В. Кравченко

Текред Е. Борисова Корректор В. Жолудева

Редактор Л. Василькова

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 407/1622 Изд. М 1205 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5