Устройство для формирования обратной стороны шва
О П И С А Н И Е 349550
ИЗОБВЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социапистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М, Кл. В 23)< 37 06
Заявлено 31.111.1971 (№ 1641512/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 041Х.1972. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 16.Х1.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621,791.039(088.8) Авторы изобретения А. М. Лошаков, Ю. П. Дорогутин, А. И. Кузьмин, А. К. Астахов, Ю. С. Павлов и Ю. В. Обухов
Проектно-технологический институт «Энергомонтажпроект» и Государственный Союзный монтажный трест «Центроэнергомонтаж»
Заявители
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ
ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА
Изобретение относится к области электродуговой сварки, точ нее к устройствам для формирования обрапной стороны шва.
Изввстно устройство для формирования обратной стороны шва, содержащее формирующий башмак, выполненный в виде отдельных элементов, касающихся друг друга и имеющих IB03AIQM(HocTb независимого вертикального перемещения, и механизм поджатия башмака к свариваемым кромкам.
Однако из вестное устройство не позволяет сваривать изделия с разиным расположением
:свар.ных шво,в.
В предлагаемо м устройстве этот недостаток ликвидируется, тBtK ка к оно выполнено 3 виде по воротной в горизонтальной плоскости вертикальной стойки с HB|IIpBâëÿþùèìè, причем стойка шарнир но связана с механизмом поджатия, а в направляющих стойки установлена каретка с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости касания элементов башхта ка. К каретнике с возможностью IIQIBopoTB относительно горизонтальной оси, лежащей в .плоскости касания элементов, при креплен счлпорт с расположенными на нем элементами ба шмака.
На фиг. 1,схематически изо!бражено устройство для формиро1вания обратной стороны шва;,на фиг. 2 — то же, вид в пла не.
Устройство для формирования обратной стороны шва содержит суппорт 1, в котором смонтирован башмак, состоящий из двух составных частей 2. Обе части башмака для облегчения их хода н плавности перемещения помещены между восемью парами роликов, четыре из которых, обозначенные цифрой 3, имеют на своей поверхности выступающие буртики и служат боковымн направляющими составных частей башмака.
Остальные же четыре пары роликов 4, имеющие по периметру своей окружности утопленные канавки, используются в качестве передней и задней направляющих башмака, а также служат для передачи HB»»Ii форми15 рующего давления, создаваемого грузами 5 и б. Давление на составные части башмака нсредается с помощью гнбк,Ix тросиков 7, которые перекинуты через все направляющие ролики с пазами и промежуточные ролики 8 ñî20 ставных частей башмака.
Для удержания грузов от падения и предотвращения прн этом выталкнва|ния составных частей башмака из .направляющих роликов, в уcTpoiIcTiBO предусмотрена подвесная
25 опорная площадка 9, с,помощью которой грузы удерживаются также от значительного опускания вниз в тех случаях, когда формирующие части башмака не пригнаны к обратной стороне свариваемых кромок.
30 Поджатие всего формирующего устройст349550
35
55 ва к обратной стороне свариваемых издели11 производится противовесом 10, у.становлен.ным на рычаге 11, на коннице которого çà!êðåïлена шар иapHIQ-поворотная стойка 12, несущая на себе узел поперечной корре ктиро в1ки (каретку) 13.
С по мощью этих узлов суп порт устройства вместе с формиру1ощими башмаками имеет возможность перемещаться по стычку независи мо от соосности с линией движения механизмаа перемещения у стройс пва, состоящего из двигателя 14, редуктора 15 и ходового винта 16, связанного с рычагом 11.
Узел пс перечяой корректировки состсит из системы катков, два из которых 17 обкатьпвают вертикальную стенку коробки 18, а два друьгих катка 19 .опираются на горизо нтальную шта нгу 20. Все четыре капка этого узла смонтированы на кронштейне 21, !i Несущий кар ка с предста вляет собой открытую коробку прямоугольной формы, в которой на двух осях 25 смонтирован корпус сулпорта 1 вместе с установлен ными в нем формирующими частями. Каракас 24 имеет возможность поворачиваться вокруг линии стыка под воздействием обкатывающих ролико в 26, которые установлены на д вух верхних осях Halllpaвляющих роликов 3 суп.порта 1. Кро ме этой функции, об катываю щие ролики благодаря нх более ширolKой олорной базе по сравнению с опорной поверхностью формиру1о цих ча стей1 башмака, обеснечи вают устрой ству достаточную устойчи вость и предот вращают пере верты вание или заклинива llle формирующих частей пpH их движении по стыку со смещен ными кромками. Для направленного ведения фор мирующепо устройства по стыку и и окл1очения его смещения поперек стычка в устрой ст ве предусмотрена з вездо гка 27, которая установлена .на од ной оси с обкатьпвающими ролика ми. Шарнир 28, при помощи которого поворотная стой ка 12 cBma!Ha с рычагом 11 механизма передвижения, служит для сварки косых стьпко в в неподвиж ном состоянии и для обеспечения по|ворота устройства на 180 ", т. е. peiBepca. Описанное устройство работает следующим образом. В зависимости от конструкции обратной стороны свариваемых кроток в устройство вставляются составные части башмака с соответствующей формирующей поверхностью. Затем устройство устанавливают под свариваемый стычек таким образом, чтобы каждая соста вная ча сть ба шматка прилегала к соопветствующей ей кромке стыка, а звездочка свободно, входила в зазор. Далее выключают мехаHèçì перемещения, который приводит в движение устройство по стыку. В процессе движения у стройства по стыку составные части башмачка в местах со смеще|нными кромками перемещаются друг QTHoсительно друга в ве рти1кальной плоскости под действием поджимающих их грузов 5 и б. Кинематика взаимодействия отдельных узлов при этом такова: при приближении устройства к участку, стыка со сме щен ными кромками одна из составных частей башмака начинает перемещаться в том направлении, в ixoTopou смещена свариваемая кромка, увлекая пр11 этом за со бой в том же направлении внутренние ветви троси ков 7. Наруж ные ветви тросиков:вместе с подвешенными к ним грузами будут двигаться в противоположном направлении. В местах стыка, где его кромки расположены не соосно с траекторией движения механизма перемещения, соста вные части бан.»ааса поворачиваются вокруг шарнира 22, а также смещаются BIIpa!Bo или влево с помощью узла по перечной корректировки 13. При изме ненни HalHpaBëcíèÿ сварки разворот устройства производится при помощ;1 шарнира 28. Предмет изооретения Устрой ство для формирования обратной стороны шва, содержащее формирующий башмак, вьпполнвн ный B виде отдельных элементов, касающихся друг друга и имеющих возможность независимого вертикального перемеще ния, и механизм поджатия башмака к с вариваемым кромкам, отличающееся тем, что, с целью сварки изделий с разным расположением свар ных швов, оно выполнен о в виде поворотной вокруг своей оои вертикальной стойки с направляющими, шарнирно связанной с механизмом поджатия, в направляющих стойки установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярно» плсскости касания элементов башмака каретка, к которой прикреплен с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, лежащей в плоскости касания элементов, суппорт с рааположенными на нем элементами башмака. 349550 Фг 2 Составитель Г. Макеева Техред Е. Борисова Корректор В. Жолудева Редактор В. Знвтынь Тип. Харьк. фил. пред. Патент» Заказ 407/1622 Изд. М 1205 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5