Патент ссср 351634

 

Paff

ОПИ(.АН Е

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

35!634

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 20.1.1970 (№ 1394165f22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.IX.1972. Бюллетень N 28

Дата опубликования описания 26.IX.1972

М. Кл. В 22д 13110

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.74.042:621.822 (088.8) Авторы изобретения Б. В. Войцеховский, Ф. Ф. Войцеховская, А. И. Долгова, Л. А. Митин, А. А. Хорычев и А. И. Бутеев

Специальное конструкторское бюро гидроимпульсной техники

Сибирского отделения АН СССР

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ВРАЩАЕМОГО ВАЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится преимущественно к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известно устройство для центрирования ,вращаемого вала,:включающее основание, закрепленные на eeiI регулируемые пружины, радиально расположенные относительно вала и радиальную опору скольжения.

Недостатком такого устройства является ненадежная работа радиальной опо ры скольжения при центрировании массивного вращаемого вала. Предложенное устройство для центрирования apamаемого вала отличается от известного тем, что радиальная опора скольжения выполнена в виде пластин с прорезями, размер по щи рине которых равен диаметру вала, соединенных во взаимно перпендикулярных направлениях с помощью тяг с регулируемыми пружинами.

Это позволяет повысить надежность работы вала прои высоких оборотах, например, вертикальной центробежной машины.

На фиг. 1 изображено устройство для цснприрования,вращаемого вала; на фиг. 2— вариант размещения его на .вертикальном валу.

Устройство для центрирования вращаемого вала 1:включает пластинчатые пружины 2, тяги 8, гибкие элементы 1 .и радиальную опору 5.

В нижней части вал 1 опирается на подпятник 6 из твсрдого сплава, закрепленный

s в основании 7.

Тяги 8 связывают гибкие элементы 4 с радиальной опорой 5 акольжения, выполненной в виде пластин с прорезями, размер по ширине которых равен диаметру, вала 1.

10 Тяги 8 поджимаются пластинчатыми пружинами 2 к подставкам 8, закрепленным на основании 9.

Центрирование, вращаемого вала при больших оборотàх, разBHBàåìûx гидротур15 биной 10 обеспечивает предложенным устройством, которое дает возможность валу 1 перемещаться внутри радиальной опоры 5 скольжения и гасить кинетическую энергию горизонтальных колебаний вала 1 за счет

2Q сил трения, создаваемых пластинчатыми пружинамп 2, прижимающими тяги 8.

Устройство для центрирования вращаемого вала преимущественно вертикальных центробежных машин, включающее основание, закрепленные на нем регулируемые пружи30 ны, радиально расположенные относительно

351634

Фиг. 1 вала, и радиальную опору скольжения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы вала вертикальной центробежной машины при высоких оборотах, радиальная опора скольжения выполнена в виде пластин с прорезями, размер по ширине которых равен диаметру вала, соединенных во взаимно перпендикулярных направлениях с помощью тяг с регулируемыми пружи5 нами, 1

Составитель А. Минаев

Текред 3. Тараненко

Корректор Л. Царькова

Редактор Е. Братчикова

Типография, ир. Сапунова, 2

Заказ 320911 Изд. ЛЪ 1312 Тираж 405 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Миппстроь СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 351634 Патент ссср 351634 Патент ссср 351634 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным теплоизоляционным краскам для крупногабаритных изложниц

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству, и предназначено для центробежного .литья прокатных валков
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано при центробежном литье заготовок с горизонтальной осью вращения изложницы для нанесения сыпучего покрытия на внутреннюю поверхность изложницы, для образования теплоизоляционного или противопригарного слоя
Наверх