Способ получения алкилсалицилатной присадки к смазочным маслам

 

35293I

OllH CAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со!оо Сове,;...1х

Социвлиоти !еехих

Реоптепии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 16.VII.1970 (№ 1460549,23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 29.IX.1972. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания Об.Х.1972

М. Кл. С 10m 1/20

С 07с 65,, 12

Комитет по дет!ам иаобретеиий и оти!7а!т!1й при Совете У1-:ииот„-ов

СССР

УДК 621,892.8(088.8) Авторы изобретения

О. Л. Главати, Р. В. Фиалковский, H. Г. Мудрик, В. Д. Суховерхов, Г. М. Рыхлевский, Ю. T. Гордаш и Я. E. Гарун

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСАЛИЦИЛАТНОЙ ПРИСАДКИ

К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ

Изобретение относится к области получения

ПРИСЯДОК К Ъ1ЯСЛЯМ, В ЧЯСТНОСТИ ЯЛКИЛСЯЛИЦИла тных.

Известен способ получения алкилсалицилатпой присадки, представляющей собой соль алкилсалициловой кислоты, путем взаимодействия алкилсалициловых кислот, гидроокиси щелочпоземельиого металла и углекислого газа в присутствии нефтяного масла, спирта и воды.

Однако процесс получения присадки известным методом длителен (карбонатацшо ведут в течение " час и более), что исключает его непрерывность. Обработку углекислым газом проводят в токе СОе, что требует расхода больших избытков реагента и делает невозможным контроль и регулирование процесса. Степень использования гидроокисей щелочноземельных металлов в известном способе составляет не более 60 — 70о!!о. Это обуславливает большое количество механических примесей, которые должны быть удалены после карбонизации.

Цель предлагаемого изобретения — получение стабильных присадок к смазочным маслам высокой степени чистоты.

Указанная цель достигается тем, что процесс проводят в присутствии алифатического углеводородного растворителя с добавкой аммиака или солей аммония в качестве катализатора. В качестве углеводородного растворителя можно применять деароматизированный бензин. Аммиак пли соли аммония же:Iателш!О дооав;lять В количестВе О, ° — 5, о В пересчете на свободный аммиак.

Процесс карбонизацип осуществляют в услоштях герметичности при давлении 1-0,1 атп, оорабатывая углекпс,тым газом всю реакционную смесь, строго контролируя и регулируя

10 его подачу.

Процесс полу«ения присядки в Опти11ял1зпых у слОВиях длится QT нескольких минуT до !ac.

После отгопки спирта метанола !I воды, от15 делен ия механ ических примесей, фильтрования и удаления бензина получают стабильную присадку высокой степени чистоты и, если это необходимо, обладающую высокой щелочиостью (300 1!г КОН,г и более).

20 Величину щелочности получаемой присадки о!Ожпо регу 7HpoBBib количеством ВВОдих!Ои В реакцию гидроокиси. соответственно изменяя время карбонизации.

Предлагаемый способ иллюстрируется при25 водимыми ниже примерами.

Пример 1. Получают присадку в четырехгорлой колбе емкостью 500 !!.т, снабженной механической метпялкой, термометром, вводом углекислого газа и обратным холодиль30 ником. Углекислый r;:ç подают из стандартСоставитель Л. Иванова

Техрсд Л. Богда(това

Редактор Л. Герас> мова

Корректор О. Тюрина

Заказ 3464/6 Изд. ¹ 1368 Тира>к 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва, ТК-35, Раушская наб., д. 4!5

Типографии, пр. Сапунова, 2 ного баллона через редуктор. Расход газа оп,>еде f>IIOT 110 Обр33 10 30 I)..>?яномстру. С?1с (",; 13 i. (P ) j c T !i )! 1 0 в Я f;! .

В ко,(бу и;)» постоянном пс)clfcfflfff!aljf:: температуре 40 — -50"С, соблюдая пр»вод»з?у?o ниже послсдовяIP. f!!fcc!L, 321 1) . f!210 f 75 г масла ЛС-6, 28 г Са(ОН,, 90 л!.! бс»зина, смесь 75 в.l метанола» 1!,25 л!.! воды» 75 г ялкнлсал»цчловы и-!слот, cO:Lcð)I(aùû в алкиле 16 — 18 атомов углерода. (1смсдлснпо

НО(IС 33ГP) ÇКИ КИСЛО Г llа I»ifa!OT ООРЯООТК, смеси углск»слым газом. Необходимое количсство i 233 пог, !Он(а(стсЯ за 14»!и>т.

Но(.l TOI 0 !ICllTð »ô) i !11) 0!! ан»са? удя;1;1?от з10" я»и IССк!1с Ilp»)IССИ, OTI OIIH!OT )ICTaiIO,I jl в:>ду, разбавляют полученный продукт бснз»ном и фильтруют. После удаления бснзн.?а по".ó÷àþò стабильную присадку с общей ще;10÷»îñòûî 150 в!г КОН/г и степенью IHcòîòû

110 в!г, 100 г. Степень использования гидро0:;H(Hl с„ст,?в,?яет 5 5%

П 1) H (II (1 1) 2. В ITO. iá(ll,",)Ii тсд?пер ат;j)(. 45—

50"С загружают 75 г масла !(O-6, 125 л!л бензина, 43 г Ca(OEI). смесь 75 1!л метанола»

t1 0 в!л 130341, 1 11,! 25,о -1101 0 BO 1110! О 1)3CTIIOE)2 яд!м?!яка и 75 г ацетилсалициловых кислот.

Сразу после введения кислот i!a lifнают обработку смеси углскислым газом, которую г>едут в течение 60 1!(и!.

После очистки, порядок прозедения которой описан в примере 1, получают стаб»льную присадку с общей щелочпостью 302 1!2/KOÍ/ã.

Степень использования гидроок»сн 70%.

Пример 3, г !цс б.>льшс повысить cfcffcffj псгт(,льзовяния Са(OEI, мокино, проводя npoLiccc олучепня IfpHcajli?f следую?н?!м .бравом.

Б колбу пр:1 Tcì? cðaT> ре 40 — 50 С загру!

j(aj0T 75 Г з?ясла ЛС-6, 18,6 г Са(ОН1в, 90,1!л бензина, смесь 75 л!.г мсганоля и 6,75 1!л во:Lû, —4,5 .ч.: 25-,,,-li(г0 зод>?ог0 ря((п 1,0 >3 амм!13 к(1 ff >1> г >лиjj.((я.l?»1,,j(Âûх 1(»слог, Б тсче

j f11(. 9 ля пи I!(..1> т ll(>1) !1 ботк> c(fcc! f > глсK»c 1 1 1)I га:юм.

Il0,f) i!Cilil;-lii f!O (C оч?1 1?.и »риса (ка общую щслочность !46 >1!г KOH/ã, степень чистоты 335 >1!г/100 г. Степень использован»я

10 г»дроокиси 90оо.

Стаоиль;?осTI> !Ip»cap!(», II0. "acMoff 110 предлагаемому способу, испытыва?от в лабораторных условиях следующим образом: присадку нагревают с 0,8 -4 /-„в течение 4—

I5 32 нас ffI)?f тсз?псратурс 100 С. Щелоч»ость и степень ч»стогы пр»сад. и после та?оой Оор3оотк» остается без изменения.

Предмет изобретения

20 1. Способ получения алкцлсалицилатной присадки к смазочным маслам путем взаимод иствия алкилсалициловых кислот, и!дроокиC1i !ЦСЛ ОЧ НОЗ(. ЫСЛЬ НОГО (j 01 ЯЛГ12 li УГЛСКИСлого газа в присутсгвии нефтя;!ого масла, 25 спирта и ьоды, отличаюи!ийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последн»и проводят в присутствии алифат»ческого углевo;Iородпого растворителя с добавкой аммиака или солей аммония;i качестве ката I;f30 затора, 2. Сгособ по п. 1, отли(!а!0(ч!)йст! тем, что в качестве углеводородного растворителя црнl fc» iiloT деаром атизированн ый бензин, 3. Способ по пп. 1 и 2, отли(!а>ои!иис.! Tc)).

35 что а. (iх?»31 H;f H co 1» аммон??я добав)fя10 г кO;Iff(fccTI)c 0,2 — 5 "/> в пересчете на свободный аммиак.