Патент ссср 355209

 

355209

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР :КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Х11.1970 (№ 16 01 055, 23-2i6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень №,31

Дата опубликования описания IО.XI.1972

М. Кл. С 1Ос 3i 0 0

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете свииистров

СССР

УДК 66.0 2.592.089.045.5:

:665.521.80.545.4 (1998.8) Авторы изобретения

В. H. Елькин и В. И. Шапиро

Заяв|итель

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВЫСОКОПЛАВКОГО БИТУМА

Изобретение от носится к химической технологии, в частности к охлаждению .высокоплавких битумов.

Известные способы охлаждения высокоплав кого битума заключаются в подаче биту ма на охлаждающую по верхность с последующим зата ри ва нием продукта.

С целью повыше ния эф фективно сти способа битум формируют в,форме ленты на по верхности ребристого барабана, контактную поверхность барабана охлаждают хладагентом и покрывают антиадгезионной смаз,кой, например, на основе,низкомолекулярных полиэтилена и полиизобутилена, Толщина образу ю щейся на барабане пленки битума регулируется в зависимости от числа оборотов бараба на и температуры по. ступающего,в ванну охладителя. битума и соста вляет 2 — 3 мм. Время охлаждения

3 — 4 мин.

Использова|ние оребренного барабана позволяет увеличить, производительность в 3—

3,5 раза по сравнению с гладки|м барабаном тех же размеров.

Для уменьшения потребляемой мощности

HB вращение барабана и уменьшение усилий, возникающих в зоне ребер-,ножей, а также для получения неприлипаемой ленты битума

iK крафт-бумаге поверхность барабана перед погружением его в ванну с битумом смазывают веществами типа низкомолекуляр ного полиизобутилена, низкомолек ляр ного полиэтилена и т. д., которые не оказывают влияния, на товарные качеспва битума и пре пят ствуют его прилипанию к поверхности барабана.

Расход смазки не более 0,1,вес.

Охлаждение битумов по такому способу резко сокращает необходимые произнодствен10 ные,площади и улу вешает санитарно-гигиенические условия труда.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Расплавленный битум с температурой

15 250 — 270 С подают из раздаточной емкости 1 в обогреваемую ванну 2, расположенную под вращающимся охладительным барабаном 8. Те м пература в ванне поддерживают на уровне 250 — 2б0 С. Уровень в ванне дол20 жен быть таки м, чтобы кана вки барабана были все время заполнены расплавленным битумом. На по верхность барабана наносят смазку с помощью валика 4 вращающегося в ванне 5 с расплавленной смазкой. При

25 вращении барабана пленка битума зах ватывается его поверхностью и охлаждается водой раапыляемой через фор су нки б на внутреннюю поверхность барабана. Охлажденная лента битума снимается ножом 7, сворачиЗО вается в рулон и далее при достижении

355209

Составитель Л. Мовчан

Техред Т. Курилко

Редактор С. Левина

Корректор О. Тюрина

Заказ 3683/! Изд. № 1511 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 определенного веса рулон может быть отрезан от ленты и затарен в крафт-бумагу или полиэтилено вую пленку .

Предлагаемый способ охлаждения высокоплавких биту!мов проверен на пилотном образ це охладитель ного барабана. Испытанию HB охлаждение !под!вергаются различные марки высокопла вких битумов, выра баты ваемых НПЗ страны (Бакинс!кий НПЗ, Батумский НПЗ, Хабаро!в ский Н!ПЗ, Уфимский НПЗ) . ,Пример. Барабан имеет диаметр 500 мм, ширину 200 мм. В качестве смазки используется низко молекулярный полиэтилен. Число оборотов регулируется..

Температура охлажденного битума 50—

60 С, толщина пле!нки битума 2 — 3 мм, число оборотов барабана 0,3 об/мин. Замеры по,казы!вают среднюю лроиэводительность бара!бана 140 кг/час на 1 м2 по верхности бара бана.

В то же время,произ)водительность прототипа 30 кг/час на 1 м по верхности ленты. Время охлаждения по предлагаемо|му спо-! собу 3 — 4 мин, у прототипа — 30 мин.

Если для охлажде!ния 1 т битума,по про тоти!пу необходимо создать агрегат, имеющий дли!ну 60 м,при шири!не ленты 500 мм, то по предлагаемому способу барабан при

4 ко!эффициенте оре бре ния 8 будет иметь диаметр 500 мм, ширину 1,6 м, т. е. резко со кращаются занимаемые производственные площади. Охлажденная лента после барабана может быть легко свер1нута в руло|н, затаре на в бумагу. При этом бумага не прили-! пает к биту му, так как о!на накладывается .на по!верх!ность битума, покрытую смазкой.

Резко улучшаются са!нитарно-!гигиениче,ские условия .работы. Барабан закрыт кожухом и газы разложения вентилятором,подаются в аб сор бер с поглотительным маслом. Использо!ванне смажи в количестве

0,1 вес. % не ухудшает товарные качества битума, а даже несколько улучшает их реологические свойства.

Предмет изобретения

Способ охлаждения высокоплавкого битума путем подачи битума на охлаждающую поверх!ность с,последу!ющим затари!ваяием продукта, отли!чауои4ийся тем, что, с целью повышения эф!фективности спосо ба, битум формируют в фор!ме ленты на поверхности ребристого барабана, контактную поверхность барабана охлажда ют хлада гентом и покрывают антиад гезионной смазкой, на,пример, на осно!ве ни зкомолекуляр!ных полиэтиле!на и полии забутилена.

Патент ссср 355209 Патент ссср 355209 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к раскрытию того, что мезофазная смола, содержащая хинолиннерастворимые материалы, может быть превращена в сольватированную мезофазную смолу, пригодную для получения углеродных волокон и синтетических углеродсодержащих продуктов

Изобретение относится к автоматическому управлению реакторными установками для окисления нефтяных остатков до битума различных марок

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения строительных битумов

Изобретение относится к способу получения дорожных бутимов из нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и дорожном строительстве

Изобретение относится к производству нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления нефтяных остатков при повышенной температуре кислородом воздуха

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к процессам получения битумов путем окисления кислородом воздуха остаточных продуктов прямой перегонки нефти и их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства

Изобретение относится к способу получения пека-связующего для электродных материалов

Изобретение относится к получению битумов окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области производства нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления при повышенной температуре остаточных продуктов переработки нефти кислородом воздуха
Наверх