Устройство для заполнения резистивной массой стеклокерамической трубки постоянного объемногорезистора

 

358730

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СоЮз Советских

Социалистических

Респчблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.VI II.197i0 (№ 1473558/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15.XII.1972

M. Кл. Н OIg 13/00

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.316.849 .002.5 (088.8) Авторы изобретения

Н, В. Лень и П. М. Иванов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ РЕЗИСТИВНОЙ МАССОЙ

СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОИ ТРУБКИ ПОСТОЯННОГО ОБЪЕМНОГО

РЕЗИСТОРА

Изобретение относится к области производства постоянных объемных резонаторов.

Известно аналогичное устройство, содержащее корпус, герметичную ванну, заполненную резистивной массой, соединенную с пневмосистемой и снабженную лопастями для перемешивания массы, питатель и оправку для закрепления стеклокерамической трубки, а также приводной механизм.

Цель изобретения — повышение производительности работы устройства. Для достижения этой цели в предложенном устройстве герметичная ванна подвижно установлена в корпусе посредством скоб, жестко закрепленных на донной части ванны и взаимодействующих с поводками, соединенными с охватывающей ее нижнюю поверхность ступицей червячного колеса приводного механизма. Питательснабжен съемным наконечником. Оправка и наконечник выполнены с осевыми выступами, входящими во внутреннюю полость стеклокерамической трубки.

Кроме того, в устройстве ванна может быть выполнена съемной. На внутренней стенке ванны в ее верхней части размещены штыри, служащие для извлечения ее из корпуса.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид в плане, узел загрузки; на фиг. 4 — разрез по

Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — стеклокерамическая трубка в момент ее заполнения пастообразной резистивной композицией; на фиг.6— выступ литника устройства с завальцовкой

5 у торца; на фиг. 7 — стеклокерамическая трубка, заполненная резистивной композицией; на фиг. 8 †труб в момент заполнения пастообразной контактной композицией; на фиг. 9 †труб после заполнения кармана

10 контактной композицией.

Устройство содержит узел загрузки 1 с приводом 2, подвешенный к плите 3, на котором установлен также кронштейн 4 с узлом зажима 5. Прозрачный экран б движется по верти15 кальным направляющим 7 и закрывает рабочую зону при заполнении трубки 8 композицией. Устройство содержит также комплект сменных зажимных оправок 9, литники 10, установочные кольца 11 и баки 12, 20 Узел зажима 5 имеет шток 13 с постоянным ходом с коническим отверстием под хвостовик

14 зажимной оправки. Ход штока постоянен.

Зажим стеклокерамических трубок разной длины обеспечивается сменой зажимных опра25 вок. Поворот по углу штока 13 исключается направляющими 15, жестко связанными с кронштейном 1б, насаженным на шток 13. Это необходимо для заполнения стеклокерамических трубок с фигурным отверстием. Кольца-про30 кладки 17 и 18 уплотняют трубку с торцов

3 при заполнении ее пастообразной композицией. Оправка 9 с хвостовиком 14 имеет кольцопрокладку 17, поджимаемую гайкой 19, и штырь 20 с выступом 21 для получения воздушного кармана 22 в случае заполнения трубки резистивной композицией.

Бак 12 узла загрузки 1 с крышкой 28 образует камеру 24, в которую через отверстие 25 нагнетается сжатый воздух. Камера 24 уплотняется прокладкой 2б и опорным подшипником 27 с рабочей поверхностью, расчитанной на допустимое удельное давление, обеспечивающими самоуплотнение при подаче в камеру сжатого воздуха.

Бак 12 имеет скобы 28 для его вращения и штыри 29, с помощью которых он может быть извлечен из гнезда подшипника 80. Бак выполнен из прочного и вязкого материала, стойкого к коррозии, например из нержавеющей стали. Дно бака выполнено конусным для максимальной выработки пасты 81.

Вращение баку 12 сообщается через предохранительную муфту 82, червяк 83, кольцевую шестерню 84, которая вращается в подшипниках 85 и 86, диск 87 и поводки 88, которые входят в зацепление со скобами 28 бака. Кожух 89 и сальники 40 надежно защищают привод от загрязнения.

B крышке 23 закреплены размешивающие лопатки 41 и питатель 42. Гайка 48 затягивает сменный литник 10. Литники имеют постоянный посадочный размер и стыкуются с питателем 42 через прокладку 44. В гайке 48 базируется сменное установочное кольцо 11 для центрирования трубки при заполнении ее карманов контактной композицией. В крышке

28 предусмотрено отверстие 45 для подачи сжатого воздуха. Крышка 28 через прокладку

2б прижата к фланцу 4б захватами 47.

При заполнении трубки пастообразной резистивной композицией применяют литник 10 с выступом 48 над прокладкой 49 с завальцовкой 50 у торца литника.

Работает устройство следующим образом.

Стеклокерамическую трубку 8 устанавливают на прокладке 18 крышки 23 отверстием на выступ 48 литника 10 и зажимают сверху оправкой 51. При этом выступ штыря 20 оправки входит в отверстие трубки 8, а кольца-прокладки 17 и 18 уплотняют торцы трубки.

В это время бак 12 вращается со скоростью

70 об1мин относительно неподвижных лопаток 4!. При этом в нем происходит интенсивное перемешивание резистивной пастообразной композиции. При подаче сжатого воздуха через отверстие 45 в крышке 28 привод 2 отключается, поскольку резко возрастает его нагрузка. Происходит уплотнение камеры 24 опорным подшипнико:,r 27. Давлением воздуха на поверхность пастообразной композиции 81 в баке последняя поднимается по питателю 42 и через литник 10 нагнетается в отверстие стеклокерамической трубки 8. Вначале паста вытесняет воздух из отверстия трубки, а затем

B поры стенок трубки выжимается и частично

358730

Предмет изобретения

1. Устройство для заполнения резистивной массой стеклокерамической трубки постоянного объемного резистора, содержащее корпус, герметичную ванну, заполненную резистивной массой, соединенную с пневмосистемой и снабженную лопастями для перемешивания массы, питатель и оправку для закрепления .стеклокерамической трубки и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, ванна подвижно установлена в корпусе посредством скоб, жестко закрепленных на донной части ванны и взаимодействующих с поводками, соединенными с охватывающей ее нижнюю поверхность ступицей червячного колеса приводного механизма, а питатель снабжен съемным фильтруется через них технологическая связка.

Процесс заполнения завершается уплотнением резистивной композиции в отверстии труб5 ки 8. Длительность дозирования устанавливают с помощью реле времени (в среднем не более секунды).

При сбросе давления в камере 24 включается привод размешивания и разжимается

1Q стеклокерамическая трубка. Плотность резистивной композиции в трубке регулируется изменением давления сжатого воздуха и длительностью заполнения.

При разжиме оправка со штоком 18 подни)5 мается, при этом у верхнего торца трубкивотверстии остается незаполненным композицией карман 52 (фиг. 7). При съеме трубки сплошной резистивный столб рвется (фиг. 6) по завальцовке 50 у торца выступа 48 литника, 2о и у нижнего торца трубки остается незаполненным карман 22 (фиг. 7) на глубину выступа литника.

При заполнении карманов 52 и 22 контактной композицией применяют оправки 51 (фиг. 8) и литники 58 без выступов, а трубка центрируется по отверстию гайки 19.

При переходе на заполнение трубок другого типоразмера в отверстие штока 13 вставляют соответствующую зажимную оправку, а в крышку 23 — соответствующий литник, поджимаемый гайкой 48 (фиг. 4).

Количество связки, подаваемой в камеру 24 в виде воздушной смеси при применении в составе композиций летучих технологических

35 связок, регулируется жиклером распылителя.

При замене композиций производят смену баков 12, которые при снятой крышке 23 спомощью штыря 29 извлекают из гнезда подшипника 80.

40 Пустой бак отправляют на промывку, а вновь загруженный композицией устанавливают в гнездо. При этом бак 12 автоматически сцепляется с поводками 88 привода (фиг. 4). После этого устанавливают и зажимают захвата45 ми 47 крышку 28 с питателем 42, литником 10 и лопатками 41.

358730

Ри2 1 наконечником, причем оправка и наконечник выполнены с осевыми выступами, входящими во внутреннюю полость стеклокерамической трубки, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ванна выполнена съемной, а на внутренней стенке ее в верхней части размещены штыри, служащие для извлечения ее из корпуса.

358730

ФиГ. 7

Ри8, Ф

Редактор О. Солистая

Заказ 3964/17 Изд. № 1687 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

19

44

Составитель Н. Герасимова

Техред Т. Ускова

Корректоры! Л. Чуркина и Е. Усова

Устройство для заполнения резистивной массой стеклокерамической трубки постоянного объемногорезистора Устройство для заполнения резистивной массой стеклокерамической трубки постоянного объемногорезистора Устройство для заполнения резистивной массой стеклокерамической трубки постоянного объемногорезистора Устройство для заполнения резистивной массой стеклокерамической трубки постоянного объемногорезистора Устройство для заполнения резистивной массой стеклокерамической трубки постоянного объемногорезистора Устройство для заполнения резистивной массой стеклокерамической трубки постоянного объемногорезистора 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике изготовления резисторов, в частности прецизионных резисторов для электроизмерительных приборов

Изобретение относится к области микроэлектроники

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при производстве резистивных элементов

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано в производстве тонкопленочных терморезисторов - датчиков температуры

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано в производстве тонкопленочных терморезисторов - датчиков температуры

Изобретение относится к технологии микроэлектроники и может быть использовано при изготовлении изделий с пленочными резистивными элементами, входящими в состав приемопередающих устройств, систем обработки сигналов и датчиков различного функционального назначения

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электропроводным материалам, и может быть использовано для изготовления нелинейных регисторов, применяемых, например, в устройствах, предназначенных для защиты от перенапряжений

Изобретение относится к средствам нагрева и может быть использовано в промышленности и в быту

Изобретение относится к области электротехники, а именно к переменным резисторам
Наверх