Устройство для электроконтактной обработкиметаллов
359ll3
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскиз
Социалистическиз
Республии
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18, I.1971 (№ 1610411/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень ¹ 35
Дата опубликования описания 25Л11.1972
:й1. Кл. В 23k 11/22
Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.94Я54.4.037 (088.8) Авторы изобретения
В. Н. Давыдов, В. И. Петин и И. А. Морозов ! Институт черной металлургии
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛОВ
Предложенное устройство может быть использовано в прокатном производстве при зачистке места стыка после сварки заготовок в бесконечную плеть.
Известные устройства, содержащие два дис- 5 ковых электрода-инструмента, смонтированные на раме и подключенные к источнику рабочего тока, требуют источник рабочего тока слишком большой мощности.
В предложенном устройстве этот недостаток устраняется за счет того, что дисковые электроды-инструменты закреплены на установленном на раме качающемся коромысле со смещением один относительно другого вдоль оси 15 обработки на величину, равную длине обрабатываемого участка.
Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже.
На раме 1 укреплено качающееся коромысло 2, снабженное пневмоприводом 8. Для ограничения ходя коромысла на раме укреплены тупики 4, на коромысле на одинаковых расстояниях от оси качания установлены привод- 25 ные дисковые инструменты 5, снабженные токосъемниками б. Дисковые инструментыэлектрически изолированы от рамы и через токосъемники соединены между собой и с источником тока 7. Рабочая поверхность инструмен- 30 тов охватывает заготовку, повторяя ее форму.
Другой вывод источника тока 7 соединен через токосъемники с установленными на раме направляющими и контактными роликами 8, предназначенными для подведения тока к заготовке 9 и центрирования ее. Для фиксации периодического утолщения заготовки и подачи команды на перевод коромысла из нерабочего положения в рабочее устройство снабжено следящим роликом 10.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. Заготовка 9 движется с постоянной скоростью. Утолщенное место стыка воздействует на следящий ролик 10, который дает команду на перевод коромысла 2 в рабочее положение, на включение приводов инструментов и на включение источника тока.
Утолщение обрабатывается сначала с одной стороны одним инструментом, а затем с другой стороны — другим. При этом полная мощность источника тока одновременно прикладывается лишь к одному инструменту. Расстояние между инструментами по оси заготовки выбрано равным предполагаемой длине снимаемых утолщений. После включения все элементы устройства возвращаются в исходное положение по истечении времени, соответствующего времени обработки утолщения,,359113
Предмет изобретения
Составитель М. Новик
Редактор К. Шанаурова
Корректоры: Т. Медведева и О. Тюрина
Техред Л. Богданова
Заказ 4066/1 Изд. № 1717 Тираж 466 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете й1инистров СССР
Москва, К-35, Раугиская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
Устройство для электроконтактной обработки металлов, преимущественно для зачистки поверхностных дефектов, содержащее два дисковых электрода-инструмента, смонтированные на раме и подключенные к источнику рабочего тока, отличающееся тем, что, с целью снижения мощности источника рабочего тока, дисковые электроды-инструменты закреплены на установленном на раме качающемся коромысле со смещением один относительно другого вдоль оси обработки на величину, равную длине обрабатываемого участка.
