Способ вакуумной термической обработки сплавов на основе ниобия

Авторы патента:

C22F1/18 - тугоплавких или жаростойких металлов или их сплавов

СПОСОБ ВАК'/У1-1НОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ПА ОСПОВЕ ПИО- БИЯ, включающий закалку с температуры 1500-2000*С и последующий отжиг- 'старение при температуре 800-1200 С, о т'л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения механических и релаксационных свойств, закалка производится в масло со скоростью охляЕждёния 150-300 град/сек.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ01ИХ

РЕСА БЛИН щ) С 22 F 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к области вакуумной термической обработки спла вов на основе ниобия, Известен способ вакуумной терми" ческой обработки сплавов на основе ниобия, включаюшии закалку с температуры 1300-2000 С, охлаждение со скоростью 850-950 град/мин (14

16 град/сек) и старение при температуре 800-1400 C.

Предложенный способ отличается от известного более высокой скоростью охлаждения при закалке (150

Темпера- Предел тура прочОтноси- Релаксация напрятельное жения в 7. на ленте удлине- 0,3 мм за 200 часов ние У при начальном напря1

z женин 5 = 40 кг/мм

Предел текучести, кг/мм испыта- ности, ния кг/мм

20 90-100 80-85 3-6

750 75-82 70-75не релаксирует

4-5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 1469158/22-1 (22) 05.08.70 (46) 07.11.90. Бюл, У 41 (72) С.А,Елисеев, А.Л,Нпицберг, Н.Д.Рябышева,, А.Т.Савинов, Г.А.Григорьева и А.П.Забавнова (53) 621,78.061:669.293 (088,8) „„SU„„359972 A1

2 (54) (57) СПОСОБ BAKYYMIIOII ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С(!ЛАВОВ ИА ОСНОВЕ ИИОБИЯ, включающий закалку с температуры 1500-2000 С и последующий отжпго старение при температуре 800-1200 С, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и релаксационных свойств, закалка производится в масло со скоростью охлаждения 150-300 град/сек.

300 град/сек) что способствует повышению механических и релаксациопных свойств сплава.

Предложенный способ вакуумной термической обработки сплавов на основе ниобия включает закалку с темперао туры 1500-2000 C в масло со скоростью

150-300 град/сек и последующий отжиго старение при температуре 800-1200 С, Свойства сплава, обработанного по предложенному способу, приведены в таблице.

Способ термической обработки слитков сплавов ниобия // 322406

Термомеханической обработки конструкционных хромовых сплавов // 312891

Способ термической обработки сварных // 259099

Способ термической обработки изделий, спеченных из твердь[х сплавов // 241017

Патент 201682 // 201682

Способ термической обработки титановых сплавов на основе р- структуры // 181822

Способ упрочнения деталей из титановых сплавов // 140585

Способ изготовления однослойных и многослойных сильфонов гидроформованием // 113689

Диафрагмовый двигатель для игрушек // 44826

Способ термической обработки титана и титановых сплавов // 2100473

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке нагартованных листовых деталей из титана и его сплавов и может быть использовано в авиастроении и машиностроении

Способ получения изделий из циркониевых сплавов // 2110600

Изобретение относится к изготовлению труб и прутков из циркониевых сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в активных зонах атомных реакторов, в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности и позволяет устранить наследственную неоднородность слитков из циркониевых сплавов при механической обработке, повышает качество готовых изделий

Способ получения полуфабрикатов с мелкокристаллической глобулярной структурой в - и (+)- титановых сплавах // 2115759

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам подготовки мелкокристаллической глобулярной структуры в полуфабрикатах - и ( + )-титановых сплавов путем интенсивной пластической деформации

Способ выявления эффектов запоминания формы в сплавах на основе титана мартенситного и переходного классов (варианты) // 2115760

Изобретение относится к металлургии, в частности, к способам термической обработки титановых сплавов и может быть использовано при производстве специальных устройств и датчиков

Способ получения высокодемпфирующих титановых сплавов // 2117068

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам титана, обладающим высокими демпфирующими свойствами и хорошей пластичностью при механической обработке для использования их в качестве конструкционных материалов

Продукт с наружной поверхностью из сплава циркония и способ его изготовления // 2117711

Изобретение относится к продуктам на основе циркония и способам их получения

Способ получения инварных сплавов // 2119549

Изобретение относится к способам получения в сплавах титана инварных свойств

Способ изготовления трубных изделий из циркониевых сплавов (варианты) // 2123065

Изобретение относится к изготовлению труб и трубных полуфабрикатов из циркониевых бинарных, а также многокомпонентных сплавов

Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов // 2125916

Изобретение относится к области металлургии, к прокатному производству и предназначено, в частности, для изготовления изделий из циркониевых и титановых сплавов

Способ изготовления полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов // 2131937

Изобретение относится к изготовлению полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов