Токарно-затыловочный станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹вЂ”

Заявлено 16. I 1.1971 (Эй 1622301/25-8) с присоединением заявки ¹вЂ”

Приоритет

М. Кл. В 23Ь 5/42

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министрсе

СССР

Опубликовано 13.XII.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 13.1I.1973

УДК 621.941.27(088.8) Авторы изобретения

П. А. Черкасов, М. Я, Гольдфайн и В. И. Вовк

Средневолжский станкостроительный завод

Заявитель

ТОКАРНО-ЗАТЪ|ЛОВОЧНЪ|й СТАНОК

Предлагаемый станок предназначен для токарной обработки и затылованпя дисковых, фасонных коротких фрез и может найти применение на инструментальных заводах.

Известен товарно-затыловочный станок, содержащий одну группу кинематических цепей токарной обработки при равномерном вращении шпинделя и одну группу кинематических цепей для затылования при равномерном прерывистом вращении шпинделя, состоящую из цепи качательного движения шпинделя и цепи возвратно-поступательного движения поперечных салазок, связанных между собой общим валом. Группа кинематических цепей токарной обработки и группа кинематических цепей затылования приводятся к шпинделю изделия через первое переключающее устройство, расположенное на шпинделе и общий вал, с которого снимается движение на ту или иную группу кинематических цепей с помощью второго переключающего устройства.

Однако на известном станке невозможно затылование изделий с малым количеством зу бьев из-за обособленности группы кинематичеоких цепей для токарной обраоотки и группы кинематических цепей для затылования, а также из-за неразрывности цепи затылования.

Механизмы известного станка, осуществляющие неравномерное вращение шпинделя, не могут практически обсспечпть затылования изделий с малым колпчсством зубьев (1 — 2 — 3) .

Расшире :!е технологических возможностей предл l ãÿåìîãо стаи к» достигается 3а счет того, что в нt. ÃQ B13iде !ы лопал!!ительпо две кинематическпе цепи, образуемые посредством прерываемой связи главного привода с общим валом качательного движения шпинделя и воз10 вратно-поступательного движения суппортг.

На чертеже показана кинематическая схема предлагает!ого станка. Она содержит привод I, падающий движе!ше «а общий для всех групп кпнематическ!гх цепей вал 2, первую группу

15 кинематических цепей токарной обработки, состоящую из цепи равномерного вращения шпинделя; вал 2 — гитара АВСД (переключающее устройство) — передача 8 4 муфта 5 (переключающее устройство) — шпиндель

20 б, и цепи ходового винта; вторую группу кп .åìàòè÷åñ! èx цепей токарпсй обработки. состоящую из цепи равномерного вращения шпинделя: вал 2 — гитара

АВСД вЂ” передача 7 — червячная передача

25 8 — 9 — муфта 5 — шпиндель 6, и цепи хода- ваго винта; первую группу и нех!атическ!тх цепей затылования прп равномерном прерывистом вращении шпинделя, состоящую из цепи равно30 мерного вращения шпинделя: вал 2 — гитара

АВСД вЂ” передача 7 — червячная передача

3618 35

8 — 9 — муфта 5 — шпиндель 6, цепи качательного движения шпинделя: вал 2 — передача

10 — 11 (дополннтельный механизм) †в 12— передача 13 — кулачок 14 осевого возвратнопоступательного перемещения червяка 8— червячная передача 8 — 9 — муфта 5 — шпиндель 6, и цепи возвратно-поступательного движения поперечных салазок: вал 2 — передача

10 — 11 — вал 12 (общий вал для цепи качательного движения шпинделя и цепи возвратно-поступательного движения поперечных салазок) передача 15 в кулачок отбоя 16; вторую группу кинематических цепей затылования при равномерном непрерывном вращении шпинделя, состоящую из цепи равномерного вращения шпинделя: вал 2 — гитара

АВСД вЂ” передача 3 — 4 — муфта 5 — шпиндель 6, и цепи возвратно-поступательного движения поперечных салазок: вал 2 — передача

10 — 11 — вал 12 — передача 15 — кулачок отбоя 16.

Муфта 5 — переключающее устройство— расположена на шпинделе 6 и может быть включена или только с колесом 4 или только с колесом 9.

Гитара АВСД вЂ” переключающее устройство — может передавать движение с общего вала 2 или только на вал 17, или только на вал 18.

Шестерни 10 и 11 — дополнительный механизм, связывающий или размыкающий вал 2, общий для групп кинематических цепей с валом 12, общим для цепи качательного движения шпинделя и цепи возвратно-поступательного движения поперечных салазок. Шестерня

10 смонтирована на валу 2 неподвижно в осевом направлении, шестерня 11 смонтирована на валу 12 подвижно в осевом направлении и может быть введена или выведена на зацепление с шестерней 10.

Равномерное прерывистое вращение шпинделя образуется за счет сложения и вычитания равномерного вращения червяка 8 и его возвратно-поступательного движения от кулачка 14. При сложении этих движений получается равномерный поворот шпинделя, при вычитании — стоянка шпинделя.

Станок работает в четырех режимах:

1. Режим токарной работы — р а ботает группа кинематических цепей с равномерным непрерывным вращением шпинделя с высокими скоростями.

В этом режиме шестерня 11 на валу 12 выведена из зацепления с шестерней 10 на валу

2, гитара АВСД установлена на передачу движения на вал 17, муфта 5 сцеплена со звеном

4. Движение от привода 1 через вал 2, гитару

АВСД, передачу 3— -4,,муф „5 передается на шпиндель 6. Кулачки 14 и 16 неподвижны, так как шестерня 11 дополшггельного механизма не сцеплена с шестерней 10., 2. Режим токарной работы — работает группа кинемагических цепей с равномерным непрерывным вращением шпинделя с низкими скоростями.

В этом режиме шестерня ll на валу 12 выведена из зацепления с шестерней 10 на валу

2, гитара АВСД установлена на передачу движения на вал 18, муфта 5 сцеплена со звеном

9. Движение от привода 1 через вал 2, гитару АВСД, вал 18, конички 7, червячную передачу 8 — 9, муфту 5 передается на шпиндель 6.

Кулачки 14 и 16 неподвижны, так как шестерня 11 дополнительного механизма не сцеплена с шестерней 10.

3. Режим затылования многозубых фрез— работает группа кинематических цепей затылования с прерывистым вращением шпинделя.

В этом режиме шестерня 11 вала 12 сцеплена с шестерней 10 вала 2, гитара АВСД установлена на передачу движения на вал 18, муфта 5 сцеплена со звеном 9. Движение от привода 1 через вал 2, гитару АВСД; вал 18, конички 7, червячную передачу 8 — 9, муфту 5 передается на шпиндель 6. Кулачки 14 и 16 получают движение от привода 1 через вал 2, передачу 10 — 11 дополнительного механизма, общий вал 12, конички 13 и 15.

4. Режим затылования малозубых фрез работает группа кинематических цепей с равномерным непрерывным вращением шпинделя.

В этом режиме шестерня 1 вала 12 сцеплена с шестерней 10 вала 2, гитара АВСД установлена на передачу движения на вал 17, муфта 5 сцеплена со звеном 4, Движение от привода 1 через вал 2, гитару АВСД, вал 17, передачу 3 — 4, муфту 5 передается на шпиндель 6.

Кулачки 14 и 16 получают движение от привода 1 через вал 2, передачу 10 — 11 дополнительного механизма, общий вал 12, конички

13 — 15. Но муфта 5 не сцеплена со звеном 9, поэтому движение от кулачка 14 на шпиндель

6 не передается: шпиндель вращается равномерно и непрерывно, а поперечные салазки от кулачка отбоя 16 совершают возвратно-поступательные движения.

Предмет изобретения

Токарно-затыловочный станок с группой кинематических цепей токарной обработки и группой кинематических цепей затылования, приводимых к шпинделю изделия через первое переключающее устройство, расположенное на шпинделе, и общий вал, с которого снимается движение на ту или иную группу кинемавических цепей с помощью второго переключающего устройства, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в него введены дополнительно две кинематические цепи, образуемые посредством прерываемой связи главного привода с общим валом качательного движения шпинделя и возвратно-поступательного движения суппорта, 361 8 35

Составитель Л. Оболенская

Редактор Л. Василькова Техред Л. Богданова Корректоры: Т. Гревцова и Т. Запорожец

Заказ 236/1 Изд. № 1011 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2