Керамическая смесь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСтВУ

363545

Оеие вссстсккх

Ссдислистичсски

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 18.Х11.1968 (№ 1291566/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

М.Кл. В 22с 1/10

В 22с 9 00

Кемитет IIe дел м иаебкетсиий и отксытий

Ййи Ссеетс Министкцф

СССР

УДК 621.742.4:621.74.045 (088.8) Опубликовано 25 Х!1.1972. Бюллетень № 4 за 1973

Дата опубликования описания 24.1.1973

Авторы изобретения

Л. Н. Федоренко, Л. И. Борода, Е. К. Алексеевская, Б. А. Нечаев, В. М. Григорьева, P. И. Лабузова и И. Е. Шуб

Заявитель

КЕРАМИЧЕСКАЯ СМЕСЪ

25 — 30 (размер

H3tot6poTBHtHo опносится к IIHtToHIIoму про извод)от ну.

Известны керамичесиие с меси для л,пейных фо р м tH сте)ржней, изготавливаемых,по поатояиным иоделям, содержащие сухой .наполнитель, связующее и побудитель гелеобразсвания, tkIBIIltpHI lgp,,в след ующем соотиошении (з вес. %):

Сухой на полнитель 80 — 82 ,К)ре м н ийо рганическое;авязуюm!ee (гидро.тизо вапгный этил силикат) 17 — 10

Побудипель иелеоб|разоваиия (во)дный pBtcT 130p щелочи) 0,5 — 1

Укаэанные смеси,имеют недостаточную п<ро ию|сть, .высо кое содержание в них яидролизоваиного этил сили ката обуславливает большую уса)дику форм и, слодовательио, образование |в псих трещин.

Предложенная смесь отличается,от из вестных тем, что в качBGTâå,побудителя гелеобразоваиия в ее .состав введен 30 — 100%-ный,распвор ч)риэт аиоламина при следующем соотноIIII. kItHtH,ко м,поиентов (в вес. %):

С ухой,на пол н итель 79 — 90

Гпадролизоваииый tpBcT во!р эпилсиликата 9 — 18

30 — 100%-ный раствор трнэт апсол а м ии а 0,3 — 5

KIpoìе тофигo, отличие закл1очаепся и tB том, 2 что с .целью псспользованппя,предложениой смеси для изготовления массивных фор м, в состав наполиителя .в|вед,ено 20 — 40% крошки с pàçмером частиц 3 — 25 .н.н из огне у,пор,ною ьматериала с пористостью не более 25% (плавленый.кварц, кварцит, динас, коруид, ша1мот,,кланит).

Состав сухого tHBIIloлнителя (при,наполнп1теле-кварце),следующий (в вес. % ):

1о Пылевидный материал (напр;;мер пыл ев идиьш иварц) 35 — 50

Зсринстый носок (IIBrkpinkcp

;.;.арцсгыш, с размером зерна

0,15 — 0,315 .и.ц )

Круtn:" ая,крошка

3 ср.н а 3 — 25 н,н) 20 — 40

В ка ч естве р аспво рител я пр иэтанол амина могут быть использованы спирт, ацетон, вода.

При этом в триэтаноламин и его растворы мо э жет быть введе; о,до 25 — 28% аммиака.

t_#_jlpoлизованиый раствор этилаил;иката может быть заменен связующими материалами I K,-1, АРК-2, при этом в качеспве побу дителя гелсоб разованця используются вещества, сОдеджаш ие свободную окись ма гния, наприме р маптнезит.

Пу егдло же н н ый: оста в улуч ш а ет чистот у поверхности форм и стержней, уменьшает склонность керамики,к о бразованшо трещин,и

ЗО пор и обеспечивает высокую IItpo«ik,otñòü, 363545

Составитель Л. Красильникова

Редак1ор Н. Спиридонова Техред T. Ускова

Корректор И. Божко

Изд. № 1068 Заказ № 88 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

П1р едм ет из о бр ете н ия

1, КЕр,амическая смесь, п реи мущес;пвенно

gJIB,изготовления ли:пейных ферм IH стержней, содержащая ои н8$nolplHbIH на полннтель, пидрюл изю1ванный эпил1силмкат и пюбуд1и тель гелеобразования, отличающаяся тем, что, с целью повышения,п роч1ности кЕрам ик1и .и улучшения ч,остоты,поверхноспи фюр м и стержней, в каче пве побудителя гелео б ра зован и я,в ее,состав введен ЗΠ— 100% -,ный раст1во р тр иэта нола м и ьа ифли след1ующем сою1тношенли ко1мпОн ентюз (i вес. %):

Опн еупо р ный,на пол нитель Основа

Глдрюл.изеван1ный р аспвю р э.пил1силяка та 9 — 18

ЗΠ— 100% -ный 1р H(oTapp тр и5 э па1нолаиина О,З вЂ” 5,0

2. КЕрам(ическая смесь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью лспользова н ия для,изпотевлен|ия IKlpglnlHbIx литей1ных фор м IH стержней, IHBnoJIIHiHITель со1дЕрж кт 20 — 40% крюшки с

10 р азме1рсм частиц 3 — 25 лл из QITíåónñ ðIíoãо матЕр иала с lno(plHGTocTbIQ не более 25%.

Керамическая смесь Керамическая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Наверх