Кольцевой кантователь

 

368960

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

>а. исимос 01 !!! . H)l.!с !L,!!> !ва,№

М. Кл, В 23k 37/04

Заявлено 10.V1.1970 (№ 1447744/25-27) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 08.I I.1973. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 14.111.1974

Государственным комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.791.039 (088.8) Автор изобретения

ГI. T. 3282p3HH

Заявитель

КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЪ

Изобретение относится к ооласти сварки, конкретнее, к устройствам для поворота и фиксации изделий в удобное положение при сварке.

Известен кольцевой кантователь, содержащий опору с приводными опорными ро.тиками и поворотное кольцо, состоящее из полукольца и двух откидных кольцевых секций, снабженных замком.

Однако известный кольцевой кантователь можно использовать для поворота длинных конструкций лишь при наличии еще одного или более подобных кантоватслей, в противном случае изделие будет занимать неустойчивое положение.

Цель изобретения — упрощение конструкции кольцевого кантователя за счет использования при кантовании изделий лишь одного кантователя.

Это достигается тем, что опора выполнена в виде П-образной обоймы, на концах вертикальных стенок которой напротив друг друга установлены регулируемые поддерживающие ролики, а также шарнирно закреплены поворотные двуплечие рычаги, одно из плеч каждого из рычагов шарнирно связано со штоком силового цилиндра, шарнирно прикрепленного к опоре, а другое плечо выполнено в виде вилки, взаиз!одействующсй с выдвижными пальцами, соосно закрепленными в полукольце.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь, общий вид, на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по à — Г на фиг.2.

Кантователь состоит из опоры 1, жестко закрепленной на основании 2, на которой ук10 рсплсны привод 3 с редуктором 4. Опор!! 1 выполнена в виде П-образной обоймы, на которой закреплены ведущие обрезиненные ролики 5 и поддерживающие регулируемые ролики 6. К опоре 1 на кронштейнах 7 шар15 !!ирно прикреплсны силовыс цилиндры 8, штоки 9 которых соединены с вильчатыми двуплечими рычагами 10, имеющими возмо>кность через выдвижные пальцы 11 взаимодействовать с разъемным кольцом 12. Кольцо 12

20 состоит из полукольца 13 с закрепленными на ней ложементами 14 и двух кольцевых секций 15 с закрепленными на них регулируемыми поджимными ложементами 16.

25 Полукольцо 13 и секции 15 соединены между собой шарнирно, что дает возможность последним, при воздействии силовых цилиндров 8, соединяться в замок или разъединяться на величину, достаточную для установки

30 нли снятия изделия.

368960

Для обеспечения надежного замыкания секций 15 в кольцо к последним с внутрсннсй стороны прикреплены откидной стяжной винтовой механизм 17 и вилка 18.

В кольцевых секциях 15 укреплены винтовые механизмы 19 двустороннего действия, предназначенные для осуществления контактирования их выдвижных пальцев 11 с пазами вилок двуплечих рычагов 10 при разведении и соединении секций. К рабочим плоскостям ложементов 14 и 16 (плоскости прилегания к изделию) прикреплены противоударные прокладки 20, выполненные, например, из технического войлока.

Кантование изделия осуществляется следующим образом.

Перед загрузкой изделия при помощи силовых цилиндров 8, штоки 9 которых при обратном ходе воздействуют на двуплечие рычаги 10, последние через выдвижные пальцы 11 винтовых механизмов 19 воздействуют на секции 15, осуществляя их развод. После этого осуществляется установка изделия на ложементы 14 полукольца 13 и рабочим ходом штоков 9 производится замыкание секций 15, которые стопорятся в рабочем положении винтовым механизмом 1. Одновременно регулируемые ложементы 16 подводятся до плотного прилегания и поджатия их к изделию. Обратным ходом (вращением) винтовых механизмов 19 осуществляется вывод из зацепления выдвижных пальцев 11 с вилкой двуплечего рычага 10 для обеспечения возможности свободного вращения разъемного кольца 12 в U-образной опоре-абоймс 1.

Включение привода 3 вращения (кантование) кольцу 12 передается через редуктор 4, ведущие ролики 5, рабочая поверхность которых взаимодействует (контактируя) с наружной поверхностью кольца, осуществляется его перемещение с заданной скоростью в 1:образной опоре-обойме.

По окончании цикла обработки изделия выключается привод 3, освобождается винтовой механизм 17, а винтовым механизмом 19 осуществляется выдвижение пальцев 11 для контактирования их с вилкой двуплсчего рычага 10. Затем посредством поворота двуплечих рычагов 10 осуществляют развод секций

10 15 для извлечения изделия из кантователя.

Далее цикл повторяется.

Предложенный кантователь прост как констру.ктивно, так и в,исполнении, неметаллоемок, удобен в эксплуатации и позволяет осу1 ществлять на кантуемом .изделии одновременно несколько технологических операций, например, сборку, сварку, зачистку шва и т.д.

Такая простота конструктивного исполнения кантователя и управления им в эксплуа20 тации позволяет значительно повысить производительность труда.

Предмет изобретения

Кольцевой кантователь, содержащий опору с приводными опорными роликами и поворотное кольцо, состоящее из полукольца, и двух откидных кольцевых секций. снабженных замком, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции кантователя, опора вы30 полнена в виде U-образной обоймы, на концах вертикальных стенок которой напротив друг друга установлены регулируемые поддерживающие ролики, а также шарнирно закреплены поворотные двуплечие рычаги, причем одно из плеч каждого из рычагов шарнирно связано со штоком силового цилиндра, шарнирно прикрепленного к опоре, а другое плечо выполнено в виде вилки, взаимодействующей с выдвижными пальцами, соосно за40 крепленными в полукольце.