Установка для тепловой обработки силикатного кирпича и подобных изделий

 

369%

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскиз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17Л11.1971 (¹ 1638065129-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.11,1973. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 11 IV.1973

Ч. Кл. С 04Ь 41!30

F 28d 1104

В Olj 3/00

Комитет ло делам изобретений н открытий лрн Совете тлиннстрое

СССР

УД К 666.97.035.56(088.8) Автор изобретения

В. А. Бедный

Липецкий силикатный завод

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО

КИРПИЧА И ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известна установка для тепловой обработки силикатного кирпича и подобных изделий, содержащая автоклав и устройство для повторного использования отработанного пара.

Однако известная установка недостаточно эффективна.

Целью изобретения является более полное использование тепла отработанного пара, обеспечение возможности вакуумирования полости автоклава и повышение производительности.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство выполнено в виде котла-теплообменника с трубами, межтрубное пространство которого соединено с паровыпускной магистралью автоклава, а трубы смонтированы в систему циркуляции по ним воды через герметичную емкость, сообщающуюся с межтрубным пространством котла при помощи конденсатопровода с обратным клапаном.

На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 — котел-теплообменник, продольный разрез.

Установка состоит из соединенного с автоклавом 1 через паровыпускную магистраль 2, котла-теплообменника 8, в полости которого смонтированы трубы для циркуляции воды.

От теплообменника отходит конденсатопровод 4, на котором установлен обратный клапан б, позволяющий пропускать жидкость только от теплообменника. Ввод конденсатопровода выполнен в нижней части герметичной емкости б.

В емкость б введена труба 7 обратной системы водяного отопления и горячего водоснабжения. В нижней части емкости расположена труба днам. 100 мм с отверстиями для барботажа, которая соединена с конденсатопроводом, в верхней части — воздушная труба 8 с обратным клапаном 9 (клапан открывается при наличии избыточного давления в емкости) .

В нижней части емкости расположен всасывающий патрубок 10 циркуляционных насосов 11, которые подают воду по подающей

15 магистрали 12 в трубное пространство теплообменника.

Установка работает следующим образом.

По магистрали отработанный пар поступает в межтрубное пространство теплообменника, 2о где интенсивно конденсируется, нагревая воду в трубах по температуры 90 †1 С. Конденсат поступает в емкость б. В случае, когда теплообменник не может обеспечить конденсацию всего пара, пароводяная эмульсия посту25 пает в емкость, где срабатывается путем барботажа.

Вода из емкости с температурой 60 — 80 С подается в трубное пространство теплообменника, откуда с температурой 90 — 110 С вЂ” в

Зо нагнетающую магистраль 18 отопительной системы и горячего водоснабжения. Горячая

369111

73 д 9 вода систематически отбирается для приготовления силикатной массы. По трубе 7 обратной магистрали вода с температурой бΠ— 70 С поступает в емкость, перемешивается с конденсатом отработанного пара и поступает на всасывающий патрубок 10 циркуляционных насосов 11.

На обратной магистрали установлена задвижка И, которой регулируют систему таким образом, что обратная магистраль находится под избыточным давлением.

Предмет изобретения

Установка для тепловой обработки силикатного кирпича и подобных изделий, содержащая автоклав и устройство для повторного использования отработанного пара, отличаю иаяся теAI, что, с целью более полного использования тепла отработанного пара, обеспечения возможности вакуумирования полости автоклава и повышения производительности, устройство для повторного использования отработанного пара выполнено в виде котлатеплообменника с трубами, межтрубное пространство которого соединено с паровыпускной магистралью автоклава, а трубы смонтированы в систему циркуляции по ним воды через герметичную емкость, сообщающуюся с межтрубным пространством котла при помо15 щи конденсатопровода с обратным клапаном.