Способ получения сплава

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

369I6I

Союз Соеетскиз

Йоциалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25.Х1.1971 (М 1719029/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 0811.1973. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 5.IV.1973

М. Кл. С 22с 1!02

Комитвт по делам изобретений н открытий при Спеете Министроз

СССР

УДК 669.245.018.28-17 (088.8) Авторы изобретения

В. Г. Блатов, Г. Х. Еникеев, Б. А. Капитанов, Б. Г. Лившиц, Б. А. Самарин, В. С. Сергеев, В. С. Шубаков и В. П. Дмитриев

Заявители

Московский институт стали и сплавов и Первый Московский приборостроительный завод

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при получении сплавов на основе железо — никель — кобальт — алюминий — медь с высоким содержанием титана для получения магнитов со столбчатой структурой и высокой магнитной энергией.

Известен способ получения магнитного сплава путем сплавления шихтовых материалов, содержащих железо, кобальт, никель с последующим введением остальных компонентов и отливкой сплава в форму, нагретую до

1600 С, с холодильником.

С целью упрощения технологии получения сплава спо предложен ному способу углерод вводят в завалку, а перед разливкой сплав продувают азотом.

Например, при получении сплава

ЮНДКТ35Т5БЛ в тигель и ндукционной inлавильной печи одновременно загружают железо, кобальт, никель, и углерод в,необходимой пропорции. Углерод в количестве 0,025 вЂ,06% вводят в виде синтетического чугуна, содержащего 3 — 4% углерода. После расплавления основных компонентов в жидкую ванну последовательно подают медь, ниобий, алюминий, титан и серу.

Перед разливкой расплав продувают в течение 30 — 60 сек технически чистым азотом под давлением 0,2 — 0,5 атм. Разливку жидкого сплава производят при температуре 1700 С

10 в холодные песчаные формы, установленные на охлаждающую плиту (холодильник) из армкожелеза.

15 Предмет изобрете ния

Способ получения сплава, включающего кобальт, никель, медь, алюминий, тита и, ниобий, серу, углерод, отлачаютдийся тем, что,сцелью

20 упрощения технологии получения сплава, углерод вводят в завалку, а перед разливкой сплав продувают азотом.

Способ получения сплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способу модифицирования заэвтектических силуминов

Изобретение относится к области получения кристаллических материалов и может быть использовано в радиотехнике и электронике, использующих материалы на основе тугоплавких оксидов

Изобретение относится к области получения кристаллических материалов и может быть использовано в радиотехнике и электронике, использующих материалы на основе тугоплавких оксидов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии получения медно-фосфорных лигатур, которые используются для раскисления меди, сплавов цветных металлов и в качестве припоев

Изобретение относится к получению лигатуры на основе алюминия с титаном и бором, применяемой для измельчения структуры слитков из алюминиевых сплавов
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии получения твердых сплавов, и может быть использовано для изготовления металлорежущего инструмента и обработки преимущественно колесных пар подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, касается технологии получения лигатур на основе алюминия, содержащих тугоплавкие металлы
Наверх