Всесоюзная

 

369961

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвтоескомю свидетвльс а

Союз Советекиз

Социалиетичеекиа т оеоубаии

Зависимое от авт. свидетельства М вЂ”.

Заявлено 02,Х.1970 (¹ 1482628/2о-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 1I l

Дата опубликования описания 21.1V.1973

Я, Кл. В 2 l d 1 t /06

Квартет ро драам иаорретеиий и 0TKpbllpfl ори Сееете Циииетрее

СССР

;, Д К 621.778.27 (088.8) Авторы изобретения Е. С. Горбулев, Р. С. Немец, В. П. Пустынцев и Л. А. Крамской

Заявитель

Ь сСгГ311АЯ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИДНЫХ ПРУЖИН

Изобретен не относится к устройствам для получения издел ий,путем обработки металлов давлением.

Известное устройство для изготовления змеевидных пружин, содержащее вращающийся от кулачкового вала барабан с расположен ным и внутри него выдвижными роликами и каретку с гибач ными штырями, а также механизм съема.

Цель изобретения повысить производительность и обеспечить возможность гибки заготовки,на ребро.

Это достигается тем, что устройство снабжено установленным внутри барабана соосно с ним вращающи мся дискавым кулачком со скосом, взаимодействующим с осями роликов, радиально раеположенных внутри барабана, а также жестко закрепленными на ста нине на заданном расстоянии от барабана и охватывающими его сегментами,,при этом механизм съема, готовых пруж ин выполнен в виде,смонтирова нного на станине .вращающегося относительно своей оси зубчатого колеса, взаимодействующего со штырями.

На фиг. 1 изображена схема станка и разрез .по А — А; на .фиг. 2 — 5 — схемы технологических переходов.

Автомат состоит из вала 1 с кулачками 2 и 3, взаимодействующими через рычаги 4 и 5 соответственно на каретку б с двумя шты рями 7 и .на,вал 8. На валу укреплены рычаг

9 с собачкой 10 и диековыи кулак 11, расположенный внутри барабана 12 с роликами 13.

На валу 14 с барабаном 12 за креплено храповое колесо 15, в делительное отверстие которого входит фиксатор 1б.

Зубчатое колесо 17 ки нематически овязано с барабаном 12 цилиндрическими шестер,ням и 18 и 19. Над барабаном 12 с зазором, большим толщины ленты, рядом с кареткой б укреплен сегмент 20. Нерабочую зону барабана 12 обхватывает сегмент 21, удерживающий ролики 18 от выпадапия и укрепленный на станине 22.

I S Автомат работает следующим образом.

Конец ленты пропускают штырями 7 каретки б и закрепляют между роликами 18 барабана

12. При вращении вала 1 от кулачка 2 через рычаг 5 валу 8 сообщается движение.

20 Пр|и вращении вала 8 по часовой стрелке дисковый кулачок 11 выдвигает находящийся в зоне гибки ролик 13 из барабана 12 на величину, равную толщине ленты, а рычаг 9 с собачкой 10 поворачивается на одно деление.

При вращении вала 8 против часовой стрелки собачка 10 поворачивает храповое делительное колесо 15 на одно деление. Фиксатор 1б обеспечивает точное положение храпового делительного,колеса 15. Вместе с храповым делительным колесом 15, сидящем на

369961 валу 14, поворачивается барабан 12 с роликами 13, Таким образом, при вращении дискового кулачка 11 против часовой .стрелки в ту же сторону поворачивается барабан 12 с ролика(м и.

Затем от иулачка 2 через рычаг 4 каретка

6 со,штырями 7 подается вверх, сгибая ленту (см. фиг. 5) и т. д. Лента в зоне гибки ограничена по толщине цилиндрической поверхности барабана с одной стороны сегментом 20 10 и кареткой 6 — с другой. Зубчатое колесо 17 обкатывает барабан 12, утопляя ролики 18 в тело барабана. Это обеспечивает съем готовой плоской змеевидной пружины с барабана

12 скосом сегмента 21. 15

Предмет изобретения

Устройство для изготовления змеевидных пружин, содержащее установленный на валу вращающийся барабан с размещенными в нем выдвижными, роликами и каретнику с гибочными штырями, а также механизм съема готовой пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечен ия возможности гибки заготовки на ребро, оно снабжено установленным внутри барабана соосно с ним вращающимся дисковым,кулачком со скосом, взаимодействующим с осями выдвижных роликов,,радиально расположенных, внутри ба рабана, а также жестко закрепленными на станине и обхватывающими его c зазором для прохода ленты сегмвнтами, при этом механизм съема готовых пружин выполнен в виде смонтированного на станине, вращающегося относительно своей оси зубчатого колеса, взаимодействующего с разяе щенными на каретке гибочными штырями.

36996l (! и8. 4

Составитель В. Шаброва

Техред Л. Грачева

Редактор Л. Народная

Корректор О. Тюрина

Тип. Харьк. фил. пред. патент

Заказ 195/678 Изд. № 222 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 3К-35 Раущская наб., д. 4/5

Всесоюзная Всесоюзная Всесоюзная 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубопроводов и может быть использовано при изготовлении заготовок валов сложной формы, например, спиральной формы валов для винтовых насосов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления профильной спирали в процессе изготовления поршневых колец для ДВС

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к производству спирально-шовных труб из полосы тонколистового металла

Изобретение относится к области трубогибочного производства

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к пружинным гайкам для разъемных соединений деталей, работающих в тяжелых условиях, например, при постоянной вибрации, а также к способам изготовления таких гаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб, преимущественно с винтовыми гофрами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для механической обработки труб давлением, и может быть использовано при навивке водопроводных, газопроводных и иных металлических труб в змеевик с заданными параметрами
Наверх