.устройство для контроля степени коррозионного и эрозионного разрушения

Авторы патента:

G01N3/56 - исследование сопротивления износу или истиранию

G01N17 - Исследование устойчивости материалов к атмосферному или световому воздействию; определение антикоррозионных свойств

371483

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 01ЛЧ.1971 (ЭЙ 1640358/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Л1.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 10.V.1973

М. Кл, G 01n 17/00

Комитет оо долам иаоорвтвиий и открытий ори Совета Миииотрав

СССР

УДК 620.193.471.2(088.8) Авторы изобретения

И. Б. Жилинский и В. И. Краснов

Московский институт химического машиностроения

Заявитель.УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ КОРРОЗИОННОГО

И ЭРОЗИОННОГО РАЗРУШЕНИЯ,1

Изо бретение относится к области исследо вания надежности констру.кционных мате1риалов, применяемых для изготовления химической аппаратуры.

Известно, сгройство для,ко нтроля степени коррозионного и эрозионного разрушения материалов, соде рж ащее замкнутый объем с агрессивной средой и связанную с ней посредством;вакуумплотного шва капсулу с преобразователем неэлектрических величин в электрические сигналы.

Однако надежность такого контроля .недостаточна, так как преобразователь неэлектричеаких величи н в электрические сигналы выполнен в виде биметаллического датчика сопротивления, изготовление которото из материала образца хотя и .возможно, однако в процессе изготовления Физико-химические свойства материала могут претерпевать значительные изменения и, кроме того, потребуются большие затраты средств.

Цель изобретения вЂ” повышение надеж ноти контроля. Для этого в предлагаемом устройстве капсула вы полнен а в виде цилиндра из контролируемого материала, а преобразователь неэлектрических,величин в электрические сигналы выполнен в виде термопары, установленной .внутри цилиндра, и термоизолятора из кап иляпно-пористого материала, расположенного между поверхностью цилиндра и термопарой.

На чертеже показано конструктивное оформление предлагаемого устройства для контроля степени коррозион ного и эрозионного разрушения промышленных а ппаратов, работающих при повышенных температурах.

Устройство содержит аппарат 1 с агресси|вной средой 2, в который вставлена капсулавЂ” испытуемый образец, представляющий собой пустотелый стакан 8 с толщиной стенки 6; (где i=1, 2, 3...). Герметичность соединений патрубка 4 и фла|нца 5 осуществляется прижатием,первых болтами б с прокладками i .

Во внутреннюю полость испытуемого образца:вставляется стержень 8 из материала с высокой теплопро водностью изолированный от обр азца материалом 9, а внутри этого стержня просверлено углубление, в которое вставлен спай термопары 10 с выведенными наружу аппарата, проводами 11,,присоединенными к сигналыному прибору 12. Хвостовая часть стержня 8 выполнена с увеличенной поверхность|о, например с ребрами, для создания

25 условий охлаждения, что обеспечивает наличие градиента температур по длине стержня.

Кольцевая полость между BH>Tðåííåé стенкой стакана 8 ..и наружным диаметром стержня 8 заполнена теплоизоляционным капиляр30 но-иористым материалом 9.

371483

П р едмет из о бр етени я

Составитель А. Духании

Те. ехред Л. Богданова Корректор Л. Царькова

Редактор H. Воликова

Заказ 1306/5 Изд. № 1195 Тираж 755

ЦНИИПИ Кок и раж Подписное

",oìèòåTà по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство работает следующим образом.

При воздействии среды 2 испытуемый образец по мере протекания коррозионных и эрозионных процессов посте пенно .разрушается.

Прибор 12 показывает температуру ниже температуры в аппарате и выше температуры окружающей среды, так как тепло изоляциоHный капилярно-|пористый материал является термическим со противлением. В момент сквозного локального разрушения (отказа) испытуемого образца (стакана) через сквозное отверстие агрессивная среда с температурой, которая соо пветствует температуре ведения процеаса в ап|парате 1, проникает к,поверхности стержня 8 через, поры те плоизоляционного материала 9,и тем .самым нагрев ает этот стержень, т. е.,градиент температур вдоль стерженя 8 увеличивается. Начиная с этого моме нта термопара 10 нагревается до температуры среды аппарата, а прибор 12 показывает более высокую температуру. Таким образом, дается сигнал о том, что испытуемый образец толщиной 6, разрушился локально насквозь в каком-то участке за промежуток време ни от момента ввода образцова .в аппарат и до момента его отказа.

Устройство оборудовано не сколькими температурными датчиками, в которых испытуемые об1разцы,выполнены с толщиной стенки б, в широких интервалах и по мере разрушения образца с более тол стой стен кой создается реальная возможность ко нтроля степени р азрушения данного а ппарата.

Устройство для контроля степени коррозионного и эрозионного разрушения материаJIoIB, содержащее замкнутый объем .с апрес15 сивной средой и связанную с ней,посредством вакуумплотного шва капсулу с,преобразователем неэлект рических величи н в электрические сипналы, отличающееся тем, что, с целью по вышения надежности контроля, капсула вы20 полнена в виде цилиндра из контролируемого материала, а преобразователь неэлектрических величин в электрические сигналы выполнен в виде термопары, установленной внутри ц или нд ра, и термоизолятора из капилярно-по25 ристого материала, расположенного между поверхностью цилиндра и термопарой.