Шпиндельный узел
375136
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07.XI I.1970 (№ 1498055/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.Ill.1973. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 20Х1.1973.Ч. 1 л. В 23b 47/24
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
УДЫ, 621.589.1(088.8) Авторы изобретения
С. Е. Шварцман, В, Д. Хнцан, А. В. Дрок и Г. Я. Родштейн
Заявитель
ШПИНДЕЛЬИЫЙ УЗЕЛ
Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования и защиты и может быть, в частности, применено для автоматического регулирования величины подачи режущего инструмента, например сверл, и защиты его по крутящему моменту и осевому усилию на металлорежущих станках.
Известны шпиндельные узлы с и нструментальным шпинделем, состоящим из ведущей и ведомой частей, и устройством для защиты инструментов от поломок, выполненным в виде подпружиненной винтовой несамотормозящей передачи с винтом, смещающимся при перегрузках в осевом направлении.
Предлагаемый шпиндельный узел отличается от известных тем, что винт выполнен здесь на ведомой части шпинделя и снабжен упором, взаимодействующим под действием осевого усилия тарированной,нагрузки с ведущей частью.
Это позволяет обеспечить защиту ин струмента по осевому усилию и повысить надежность защиты.
На чертеже изображен описываемый пвпиндельный узел.
Он состоит из ведущего шпинделя 1, закрепленного в шпинделе 2 станка, и ведомого шпинделя 8, соединенного с ведущим шпинделем несамотормозящей винтовой парой.
Торец ведомого шпинделя 3 снабжен упором 4, который под осевым усилием тарированной нагрузки, например пружины 5, взаимодействует с буртом ведущего шпинделя 1 при значениях крутящего момента и осевого усилия, не превышающих заданных величин.
Пружина 5 регулируется резьбовой пробкой б.
Передача .крутящего момента от шпинделя 2 станка ведущему шпинделю 1 производится через шпонку 7.
10 На ведомом шпинделе 8 расположен подшипник 8, связанный с тягой 9, предназначенной для передачи сигнала на систему автоматического регулирования и защиты 10, Передача вращения от ведущего шпинделя 1 к ве15 домому инструментальному шпинделю 8 осуществляется через несамотормозящую винтовую пару, образованную этими шпинделями и находящуюся под действием тарированной пружины 5.
20 Шпиндельный узел работает следующим образом. Вращение шпинделя 2 станка через шпонку 7 передается ведущему шпинделю 1, который закреплен в отверстии шпинделя 2 ста нка. Вращение ведущего шпинделя 1 ведо25 мому шпинделю 8 передается через несамотормозящую винтовую пару, образованную этими шпинделями и находящуюся под действием тарированной пружины 5, регулируемой пробкой б и воздействующей на упор 4, кото30 рый при значениях крутящего момента и осе375136
Предмет изобретения
Составитель В. Макарова
Техред T. Курилко
Корректор Е. Михеева
Редактор Т. Ларина
Заказ 172414 Изд. № 1377 Тираж 888 Подписное
ЫНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ваго усилия, не превышающих заданных величин, взаимодействует с буртом ведущего шпинделя.
При повышении крутящего момента выше заданного ведомый инструментальный шпиндель 8 останавливается, а ведущий шпиндель
1 продолжает вращаться и перемещаться в осевом направлении относительно ведомого шпинделя 8, сжимая при этом пружину 5, причем торец упора 4 перестает взаимодейст- 10 вовать с буртом ведущего шпинделя 1. При этом система автоматического регулирования и защиты 10 перемещается на тягу 9, которая связана с ведомым шпинделем 8 через подшипник 8. Тяга 9 передает сигнал на систему Т5 автоматического регулирования и защиты, которая изменяет величину подачи режущего инструмента (обычно путем вывода его из ранее обработанного отверстия), стабилизируя на нем крутящий момент, 20
При,повышении осевого усилия выше заданного осевое перемещение ведомого шпинделя
8 прекращается, однако он может совершать вращательное движение, а ведущий шпиндель
1 продолжает вращаться и перемещаться в 25 осевом направлении относительно ведомого шпинделя 8, сжимая при этом пружину 5, причем торец упора 4 перестает взаимодействовать с буртом ведущего шпинделя 1. При этом стабилизация осевого усилия происходит по 30 команде системы автоматического регулирования и защиты 10, аналогично стабилизации крутящего момента на ведомом шпинделе 8.
Шпиндельный узел с инструментальным шпинделем, состоящим из ведущей и ведомой частей, и устройством для защиты,инструментов, например сверл, от поломок, выполнен- 40 ным в виде, подпружиненной винтовой несамотормозящей передачи с винтом, смещающимся при перегрузках в осевом направлении, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности защиты инструмента от воздействия 45 осевого усилия, винт выполнен на ведомой части шпинделя и снабжен упором, взаимодействующим под действием осевого усилия тарированной нагрузки с ведущей частью.
