Йс^лсоюзная

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

375I55

Саюа Саветских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28 1Х.1967 (№:1190919/25-8) с присоединением заявки № 1658712/25-8)

Приоритет

Опубликовано 23,111.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 12.V.1973

М. Кл, В 23q 3/155 (омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.06-2292 (088.8) Авторы изобретения

М. И. Нанос и Г. В. Рейтер

Заявитель Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ПАЛЬЦЕВЫХ

ФРЕЗ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к зубозакругляющим станкам, работающим пальцевой фрезой.

Известны устройства для автоматической смены пальцевых фрез, поступающих из загрузочного устройства, выполненные в .виде перемещаемого двуплечего рычага.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что на одном из плеч рычага расположен упор с упругим элементом, взаимодействующий с установленными в загрузочном устройстве двумя подпружиненными толкателями, связанными реечной передачей. Упругий элемент упора имеет жесткость, превышающую жесткость двух подпружиненных толкателей.

Указанные отличия позволяют обеспечить постоянный вылет фрезы в шпинделе станка при применении фрез разной длины и предотвращают поломку загрузочного устройства.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по  — В на фиг. 1.

Рычаг 1 получает возвратно-поступательное движение через шток 2 цилиндра 3 и поворот по часовой стрелке от цилиндра 4, шток-рейку

5, зубчатую передачу б, собачку хра пового.механ изма 7, храповик 8, шлицевую втулку 9.

Для,контроля поворота захвата 1 на шлицевой втулке расположен командный диск 10, имеющий три выступа под углом 120, которые через упор 11 нажимают конечный выключатель

l2. Для фиксации рычага от проворота предусмотрен фиксатор 13. На рычаге 1 расположены две подвижные подпружиненные губки

14, из которых одна имеет торцовый паз. На плече рычага, несущем губку 14 с торцовым пазом, расположен подпружиненный упор 15, т0 служащий для выталкивания затупившейся пальцевой фрезы в бункер lб, на котором находится упор 17, отводящий губку 14. На втором плече рычага 1, несущем губку 14, расположен упор 18 с упругим элементом, который

15 нажимает подпружиненный толкатель 19 и через реечную шестерню 20 сообщает возвратнопоступательное движение толкателю 21. Толкатели 19, 21 и реечная шестерня 20 расположены в загрузочном устройстве 22 для новых

20 фРез.

Для контроля выдачи фрезы предусмотрены конечные выключатели 28 и 24. Рычаг в исходном положении выдвинут и повернут на

120 против часовой стрелки от положения, указанного на чертеже.

Предлагаемый механизм работает следующим образом. После подачи команды счетчиком циклов включается гидроцилиндр 4, который, перемещая шток-рейку б, вращает рееч30 ную шестерню б с расположенной на ней со375155 22 бачкой 7 храпового механизма, которая поворачивает храповое колесо 8, сидящее на шлипах шлицевой втулки 9. Последняя увлекает за собой рычаг 1, вращая его по часовой стрелке. При повороте рычага на 120 (в положение, указанное на фиг. 1) диск 10 одним из трех своих выступов нажимает толкатель

11, тот, в свою очередь, микропереключатель

12. Микропереключатель включает гидроцилиндр 8, шток 2 которого перемещает рычаг

1 вправо, Механизм выдачи новых фрез работает следующим образом. Подпружиненный упор 18 при подводе рычага 1 нажимает подпружиненный толкатель 19, который вращает реечную шестерню 20 и через нее перемещает подпружиненный толкатель 21, выталкивающий в захват новую фрезу до упора. Второе плечо рычага принимает затупившуюся фрезу из шпинделя станка.

При отходе рычага влево под действием гидроцилиндра 8 толкатели 19 и 21 с помощью пружин возвращаются в исходное положение.

При возврате толкателя 19 в исходное положение нажимается микропереключатель 24, дающий команду гидроцилиндру 4 на поворог рычага.

Рычаг, как уже было сказано выше, поворачивается на 1.20 и .подводится вправо. Происходит установка новой фрезы в цангу шпинделя.,Второе плечо рычага, нажимая скосом губки 14 на упор 17, сбрасывает подпружиненным толкателем затупившуюся фрезу в бункер 1б. Затем рычаг возвращается в ис10 ходное положение.

Предмет изобретения

15 Устройство для автоматической смены пальцевых фрез, поступающих из загрузочного устройства, .выполненное в виде перемещаемого двуплечего рычага, отличающееся тем, что, с целью обеопечения постоянного вылета фрезы

2О в шпинделе станка при применении фрез разной длины, на одном из плеч рычага расположен упор с упрупим элементом, взаимодействующий с установленными в загрузочном устройстве двумя подпружиненными толкателями, 25 связанными реечной передачей.

375155

Составитель Г. Довнар

Телред Т. Курилко

Редактор Т. Ларлиа

Корректор Л. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1272/9 Изд. № 1354 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5