Патент ссср 379658
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
Саки Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства,. е
Заявлено 12.И1 1971 (№ 1680214/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Кл. С 22Ü 5;16
С 22Ь 33j00
Комитет по делам изаоретений и открытий при Совете Министрсз
Опубликовано 20Л т .1973. Бюллетень № 20 (Дата опубликования описания 11 VI I.19 3
УДК 669.778(088.8) Авторы изобретения П. С, Малютенков, И. И. Скаковский, Ю. Г. Пухов, А. П. Вевиорский и В, Ф, Лысенко
Заявитель
Завод чистых металлов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области получения металлов восстановлением хлоридных соединений этих металлов водородом, в частности к получению металлического мышьяка.
Известен способ получения металлов восстановлением, в частности металлического мышьяка, из хлоридных соединений водородом в реакторе, включающий ттредварительный нагрев хлоридных соединений и водорода, перемешивание их и повторный нагрев.
Цель изобретения — увеличение степени восстановления металла.
Это достигается тем, что подачу исходных материалов в реактор и их нагрев до заданной температуры производят раздельно, причем испарение жидких хлоридных соединений осуществляют путем подачи их на поверхность реактора, температура которой превышает температуру кипения восстанавливаемого хлоридного соединения не менее чем в два раза. Последующее перемешивание осуществляют за счет скрещивания газовых потоков подаваемых материалов. Один из потоков подают в зону восстановления в виде отдельных труй. После этого производят дополнительный нагрев смеси.
Сущность предложенного способа заключается в том, что с целью достижения максимальной скорости химической реакции восстановления хлоридных соединений водородом, т. е. обеспечения максимальной температуры и концентрации реагирующих веществ к моменту начала реакции, подачу исходных материалов в реактор и их нагрев до необходимой температуры производят раздельно.
Для интенсификации подвода тепла испарение жидких хлоридных соединений ведут пу тем подачи их на поверхность, температура которой превышает температуру кипения вос10 станавливаемого хлоридного соединения не менее чем в два раза.
Кроме того, один из нагретых компонентов подают в виде большого количества струй, которые пересекаются с потоком другого компонента в фокусирующем объеме, создавая максимальную поверхность контакта реакционноспособных компонентов и вместе с тем способствуя удалению продуктов реакции.
Повышение степени химического превращения осуществляют за счет дополнительного подогрева реагирующей, смеси.
Предложенный способ был испытан при получении мышьяка путем восстановления его трихлорида водородом., «Кидкнй трихлорнд мышьяка подавали на нагретую до 400 С кварцевую пластину, а водород нагревали в межтрубном пространстве до 600 С. Затем струи трихлорида мышьяка и водорода сме30 шивали. По выходе из смесителя они дроби379658
Предмет изобретения
Составитель С. Колотушкина
Техред 3. Тараневко
Редактор Е. Кравцова
Корректор Л. Царькова
Заказ 1895/8 Изд. № 1457 Тирахк 632 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Созсте Мшпгстров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2 лись, ударяясь об отражающие перегородки из кварца и подогревались до 750 С.
Продолжительность процесса восстацовления 6 час, скорость подачи трихлорида мышьяка 200 л1л/час. Водород подавали в 1,5-кратном по отношению к стехиометрическому количеству. Степень извлечения мышьяка предложенным способом составляет 78 /о по сравнению с 59 /о по известному способу, проведенному в аналогичных условиях.
Способ получения металлов восстановлением, например металлического мышьяка из хлоридных соединений водородом в реакторе, включающий предварительный нагрев хлоридных соединений и водорода, перемешивание их и повторный нагрев, отлача ощяйся тем, что, с целью увеличения степени восстановления металла, подачу исходных материалов в реактор и их нагрев до заданной температуры производят раздельно, причем испарение жидких хлоридных соединений осуществляют путем подачи их на поверхность реактора, температура которой превышает температуру кипения восстанавливаемого хлоридного соединения не менее чем в два раза, последующее перемешивание осуществляют за счет скрещивания газовых потоков подаваемых матералов, один из которых в зону восстановления подают в виде отдельных струй, после чего производят дополнительный нагрев смеси.
