Патент ссср 333769

 

О П И C А Н И Е 333769

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

М. Кл. С 22b 5/18

В 22f 9/00

Заявлено 22Х11!.1969 (№ 1357971/22-1)

Приоритет 23.VIII.1968, № 11368/68, Швеция

Опубликовано 21.III.1972. Бюллетень № 11

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.242:621. .762.016 (088.8) Дата опубликования описания 5.V.1972

Автор изобретения

Иностранец

Кьелл Сва истр ом (Швеция) Иностранная фирма

«Редериактиеболагет Нордстернан> (Швеция) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧEHИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области получения металлических порошков восстановлением в две стадии водородом химических соединений в газовой фазе.

Известен способ получения порошков, например, тугоплавких металлов, заключающийся в том, что хлориды металлов восстанавливают водородом в две стадии: сначала при относительно низкой температуре (400—

1000 С), а затем при более высокой (1000—

1300 С) .

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью увеличения размера частиц порошков, частично восстановленный металлический порошок после первой стадии восстановления подвергают обработке, например механическому измельчению и (или) нагреву до температур 400 — 1200 С в атмосфере галогенсодержащего газа-хлора или хлористого водорода.

Порошок, полученный в результате предварительного восстановления, содержит большое количество агрегированных зерен, представляющих собой разветвленные звенья металлических частиц. Механическое измельчение таких зерен позволяет разрушать эти звенья и разобщать частицы друг от друга.

При последующем восстановлении размер частиц увеличивается, а следовательно увеличивается насыпной вес порошка. Аналогичный эффект может быть достигнут в результате термической обработки порошка в атмосфере галогенсодержатцето газа, предпочтительно в среде хлористого водорода. Рост

5 частиц начинается уже при 400 С, при повышенных температурах он ускоряется, но выше 1100 С увеличение размера зерен прекращается. Верхний температурный предел лежит в области температур,,при которых на10 чинается спекание частиц. При температурах

1000 †11 С термообработка длится в пределах 10 час, при 800 С вЂ” в .пределах 50 час.

До полнительный рост частиц .порошка может быть достигнут за счет смешивания круп15 нозернистого порошка с мелкозернистым и обработки полученной смеси описанным методом, Крупные металлические частицы растут за счет мелкозернистых.

Пример 1. Предварительно восстанов20 ленный вольфрамовый порошок с насыпным весом 0,17 г/см подвергается последующему восстановлению в течение 1 час при температуре 1200 С. Полученный порошок имеет насыпной вес 2,7 г/см . Тот же порошок лосле

25 первой стадии восстановления подвергают механическому измельчению. При последующем восстановлении второшок имеет насыпной вес 7,0 г/см и размер частиц 1,62 мкм.

Пример 2. Предварительно восстановлен30 ный вольфрамовый порошок с размером час333769

Составитель В. Севрюгина

Техред Л. Богданова Корректор Е. Миронова

Редактор 14. Корченко

Заказ 1037/16 Изд. г1 479 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 тиц 0,1 мкм подвеграют термической обработке в течение 1 час при температуре 800 С в потоке хлористого водорода. Размер частиц увеличивается до 0,26 мкм. Аналогичная обработка при температуре 1100 С увеличивает размер частиц до 0,72 мкм.

Пример 3.,Предварительно восстановленный вольфрамовый порошок с размером частиц 0,28 мкм .подвергают термической обработке в газовой среде при температуре

1000 С в течение 50 час. Размер частиц после дальнейшего восстановления 1,60 мкм.

Предмет изобретения

1. Способ получения металлических порошков, например, тугоплавких металлов восстановлением в газовой фазе галоидов соответствующих металлов водородом в две стадии: при пониженоой температуре, а затем — при повышенной, отличающийся тем, что, с целью увеличения размера частиц порошков, частично восстановленный металлический порошок после первой стадии восстановления подвергают порознь или совместно механической и термической обработке в атмосфере галоген10 содержащего газа.

2. Способ по а. 1, отличающийся тем, что термическую обработку осуществляют при температурах 400 †12 С.

3. Способ по,п. 1, отличающийся тем, что в

15 качестве галогенсодержащего газа используют хлор, а также хлористый водород,