Способ получения водорастворимого ацетатного волокна

 

I н Ю ! О;.; .г. 1О-.: -1 я

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. D 0 If 3, 36, Заявлено 24.V.1971 (¹ 1660844/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.464.2(088.8) Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 24Х111.1973

Авторы изобретения

Г. Рахманбердиев и Г. А. Петропавловский

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО

АЦЕТАТНОГО ВОЛОКНА в осадительную ванну. В качестве осадительной ванны применяют ацетон. Скорость истечения ра твора 0,357 мlлтин. Скорость приема нити 0,754 и!.11ин. Фпльерная вытяжка 100%.

5 Волокно, полученное такпв(ООразом, имеет разрывную прочность 8 кг/л1.11- и разрывное удлинение 11 /о. ,Пример 2. Формование осуществляют;1з

10%-ного водного раствора ацетилцеллюлозы

10 в осадительную ванну. В качестве осадительной ванны применяют этиловый (метиловый, пропиловый, бутилсвый) спирт. Условия формования аналогичны условиям примера 1. Волокно имеет разрывную прочность 8 кг/мм, 15 разрывное удлинение llo .

Способ получения водорастворимого ацетат20 ного волокна путем формования из водного раствора ацетплцеллюлозы, от.тичаюцийся тем, что, с целью упрощения аппаратурпого и технологического оформления процесса, осуществляют мокрое формирова1гие из 10%-ного

25 водного раствора ацетилцеллюлозы, содержащей 18 — 20% ацетиль ых групп, в осадительную ванну, состоящую из оога ических растворителей — ацетона или алифатических спиртов.

Изобретение касается получения водорастворимых волокон из эфиров целлюлозы.

Известен способ получения водорастворимого ацетатного волокна путем сухого формования. Для волокон типа водорастворимых сухой метод формования мало эффективен, так как растворителем для полимера являестя взда, которая имеет высокую температуру кипения, или же смесь воды с какими-либо органическими растворителями, например с кетоном. В связи с этим при получении волокон по сухому способу формования для удаления растворителей требуется очень большая температура прядильной шахты, вверху 110—

120 С и внизу около 250 — 300 С. Это усложняет процесс (аппаратурный и технологчческий) формования водорастворимых волокон по сухому методу.

С целью упрощения аппаратурного и технологического оформления процесса, предлагается осуществлять мокрое формование волокна из 10 -Hîãî водного раствора ацетилцеллюлозы, содержащей 18 — 20% ацетильных групп, полученной в результате глубокого омыления триацетилцеллюлозы, в осадительную ванну, состоящую из органических растворителей— ацетона или алифатических спиртов.

Пример 1. Формование осуществляют из

10%-ного водного раствора ацетилцеллюлозы

Предмет изобретения