:союзнаяавторыiя. д. кагановский, е. ф. левицкий, м. а. либерман, б. с. марышев, в. и. соломатин и е. е. смородскийинститут

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 20.VI I.1971 (№ 1689456/29-,33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.VI.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 24.Х.1973

М. Кл. Е Olc 19/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий

УДК 621.929.5 (088.8) Авторы изобретения

В. М. Безрук, Б. Ф. Бандаков, М. В. Ефименко, С. К. Еськов,.

Я. Д. Кагановский, Е. Ф. Левицкий, М. А. Либерман, Б. С. Марышев, В. И. Соломатин и Е. Е. Смородский

Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов и в строительстве.

Известны устройства для приготовления строительных смесей, на пример грунтовых, обработанных вяжущими, включающие корпус, диспергатор грунтового потока, доваторы порошкообразных вяжущих материалов, распылители воды, жидких и порошкообразн ых вяжущих, разгрузочный транспортер.

Цель изобретения — повысить качество смеси и исключить пыление.

Это достигается тем, что над свободным концом разгрузочного транспортера смонтирован под углом к нему в направлении разгрузки дополнительный транспортер, а распылителями порошкообразных вяжущих выполнены с размещенными внутри корпуса всасывающими патрубками.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, на котором смонтированы диспергатор грунтового потока, выполненный в виде наружного 2 и внутреннего 8 стержневых поворотных барабанов, распылители воды (или других добавок) 4, жидких 5 и порошкообразных б вяжущих, доваторы 7 порошкообразных вяжущих. Для,подачи в корпус 1 исходного минерального материала над последштм установлен транспортер 8

2 с заслонкой 9. Пневматическая система для распыления порошкообразных вяжущих посредством распылителей б имеет всасывающие патрубки 10, расположенные в карманах 11, воздухопроводы 12, соединяющие распылители б с центробежными вентиляторами 18. В нижней части устройства установлен разгрузочный транспортер 14, загрузочный люк 1б которого соединен с корпусом 1 тканевым чех1о лом 1б. Над свободным концом разгрузочного транспортера 14 смонтирован под углом к нему в направлении разгрузки дополнительный транспортер 17 таким образом, что нижняя его ветвь образует с верхней ветвью раз15 грузочного транспортера 14 полость, имеющую клиновидную заходную часть 18 и рабочую щель 19.

Устройство работает следующим образом.

Исходный минерал ьный материал, например

20 грунт, подается при помощи ленточного транспортера 8 на заслонку 9, с которой он падает на заданный положением заслонки участок поверхности наружного барабана 2 диспергатора. Стержневые барабаны 2 и 8

25 вращаются в противоположные стороны и рассредотачивают грунтовый поток в корпусе

1. Регулирование характеристики грунтового потока по ширине корпуса 1 осуществляется изменением оборотов наружного барабана 2 н

20 положением заслонки 9. При попадании на

387069 стержни барабана крупных, не дробящихся частиц, последние удаляются из зоны обработки за пределы корпуса 1, В сформированный рассредоточенный поток грунта через распылители 5 вводится распыленный поток жидких вязущих. Порошкообразное вяжущее дозируется при помощи дозаторов 7 и распыливается воздушным, направленным потоком воздуха, выходящим из распылителей б и создаваемым вентиляторами 18, Для предотвращения пыления из корпуса 1 всасывающие патрубки 1О расположены внутри него в карман ах 11, предохраняющих воздушную систему от попадания крупных частиц смеси. Распылители б.порошкообразных вяжущих имеют соответствующие всасывающие патрубки 10, расположенные по перекрестной схеме. Доувлажнение смеси до оптимальной влажности осуществляется при помощи группы распылителей 4. Перемешиван ие компонентов смеси в зоне пересечения. направленных потоков осуществляется за счет облегченного контакта частиц по их поверхностям и регулирования взаимного про никновения частиц в гл убину IIIQToKQB путем создания потоков задан ной плотности и скорости. Три зоны ввода вяжущих в корпусе устройства позволяют вводить вяжущее в различной технологической последовательности (жидкие + порошкообразные, порошкообразные+жидкие), что необходимо при получении качественных смесей на базе комплексных вязущих. Разгрузка готовой смеси осуществляется ленточным транспортером 14, загрузочный люк 15 которого герметизирован тканевым чехлом 1б. Для разрушения вторичных агрегатов смеси последнюю подвергают .при проходе через, клиновидную заходную часть 18 и рабочую щель 19:истиранию. Дополнительный транспортер 17 вращается с большей окруж10 ной скоростью, чем разгрузочный транспортер

14. Благодаря этому материал затягивается в клиновидную заходную часть 18, уплотняется и затем истирается в рабочей щели 19.

Предмет изобретения

Устройство для приготовления строительных смесей, например грунтовых, обработанных вяжущими, включающее корпус, диспергатор грунтового потока, дозаторы порошкообразных

20 вяжущих материалов, распылители воды, жидких и,поропгкообразных вяжущих, разгрузочн ый транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества смеси и исключения пыления, над свободным концом

25 разгрузочного транспортера смонтирован под углом к,нему в направлениями разгрузки допол;нительн ый транспортер, а распылители порошкообразных вяжущих вы полнены с размещенными внутри корпуса всасывающими патруб30 ками.

387069

Составитель Е. Ветров

Техред Л. Богданова

Корректоры; Е. Сапунова и Л. Новожилова

Редактор А. Морозова

Типография, пр. Сапунова 2

Заказ 2809/9 Изд. № 725 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5