Устройство для ударного деформирования

 

Ф

ОП ИСАНИЕ изоьреткния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 21с 51/00

В 25h 7/04

Заявлено 07.1.1971 (№ 1609714/25-27) с п рисоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.VI1.1973, Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 14.XII.1973

Государственныи комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий

УДК 621.798.7(088.8) Автор изобретения

В. В. Погодин

Завод имени В. А. Дегтярева

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может найти применение в машиностроительной промышленности при выполнении таких операций, как клеймение деталей, правка, кернение и т. д.

Известно устройство для ударного деформирования, например клеймения, изделий, содержащее размещенный в корпусе, несущий на одном конце рабочий инструмент ударник, подвижпый от привода, включающего пневмоцилиндр с зубчато-реечной передачей, а также пневматический фиксатор.

Известное устройство пе обеспечивает свободного падения ударника ввиду его жесткого соединения через реечную передачу с пневмоприводом, что отрицательно влияет на силу удара. Кроме того, в устройстве не предусмотрена регулировка силы удара в зависимости от механических свойств обрабатываемых изделий.

С целью устранения этих недостатков предлагаемое устройство снабжено жестко закрепленным на валу зубчатого колеса зубчато-реечной передачи диском с выполненным вдоль его оси, перпендикулярной оси вала, фигурным пазом и перемещающимся по нему шариком, а ударник снабжен установленным в выполненном в нем отверстии соосно с рабочим инструментом регулировочным болтом, связанным с шариком посредством троса. При этом на наружной поверхности ударника и корпуса нанесена шкала зависимости силы удара от твердости изделия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез по  — В на фиг. 1.

На станине 1 устройства при помощи болтов

10 (на чертежах не изображены) жестко крепится ударный механизм, в корпусе 2 которого вертикально перемещается ударник 8 с клеймом

4, установленным в ударнике на резьбе. С другой стороны в ударнике 3 на резьбе установлен

15 регулировочный болт 5, застопоренный контргайкой 6. К регулировочному болту 5 крепится трос 7, соединяющий его с шариком 8. Сверху корпус 2 закрыт навернутой на него крышкой

9, в которой установлены два ролика 10, ко20 торые имеют возможность вращаться вокруг своей оси и служат для направления троса 7.

Снизу корпус 2 закрыт навернутым на него упорным регулировочным стаканом 11, который закрепляется в определенном положении

25 при помощи контргайки 12. Цилиндрическая пружина 13 сжатия одним своим концом упирается в крышку 9 корпуса 2, а другим — в ударник 8, прижимая его в нерабочем положении к упорному регулировочному стака30 ну 11.

388808

Для удержания ударника в верхнем рабочем положении предусмотрен пневмофиксатор, закрепленный на станине 1 при помощи болтов.

Пневмофиксатор состоит из ппевмоцилипдра

14 и поршня со штоком 15. При нахождении ударника 8 в корпусе 2 в верхнем рабочем положении конец поршня со штоком 15 заходит в наружную кольцевую выточку па ударнике 8, фиксируя его там.

Приведение ударника в действие осуществляется от пневмопривода через рейку 16, жестко связанную с ним. В зацепление с рейкой входит шестерня 17, жестко закрепленная на валу 18, установленном на подшипниках 19 в корпусе 20. На другом конце вала 18 жестко закреплен диск 21, состоящий из двух половин, скрепленных между собой виптами. Внутри диска 21 предусмотрен фигурный паз с двумя криволинейными ответвлениями, каждое из которых соответствует одному из направлений поворота диска в зависимости от положения рейки 16 (верхнее и нижнее), восприпимающей рабочее усилие, необходимое для приведения ударника в действие, от пневмоцилиндра 22.

Пневмоцилиндр 22 имеет две рабочие камеры (верхняя и нижняя), разделенные между собой поршнем со штоком 28, верхний конец которого через резьбовое соединение жестко соединен с рейкой 16. В начале поворота диска 21 шарик 8 находится в нижнем положении в пазу диска 21. Возвратная пружина 24 поджимает шток 15 пневмофиксатора, который удерживает подвижные части ударника в верхнем рабочем положении, вправо, а шарик 8 с тросом

7 выходят на г,рямолинейную часть паза диска

21.

На наружной поверхности ударника 8 нанесена шкала 25 твердости Нр, и силы удара, а на наружной поверхности корпуса 2 — такая же шкала 26.

Для проведения регулировки устройства на заданную силу необходимо отвернуть и затем снять упорный регулировочный стакан 11. Например, если требуется уменьшить силу удара, ввертывают регулировочный болт 5, при этом ударник 8 вместе с клеймом 4 опускается вниз на определенную величину. По шкале 25 в зависимости от того, насколько опа выдвигается за нижний торец корпуса 2 при снятом упорном регулировочном стакане 11, устанавливается требуемая сила удара в зависимости от твердости и прочности детали. Затем регулировочный болт 5 фиксируется в этом положении контргайксй 6. Потом на корпус 2 навертывают контргайку 12, устанавливая ее верхнюю кромку по шкале 26 точно на такое деление, на котором находится нижняя кромка корпуса 2 по шкале 25, затем упорный регулировочный стакан ll навертывают на корпус

2 до упора в контргайку 12. При этом рабочий

60 ход ударника 3 с клеймом 4 остается постоянным. Шкалы 25 и 26 могут быть проградуированы и по величине силы удара, которую необходимо получить, например, при правке деталей, и по твердости обрабатываемой детали, что важно, например, при клеймении.

Работает устройство следующим образом.

Воздух от узла распределения подводится в одну из пневмокамер пневмоцилиндра 22, например нижнюю, тогда поршень со штоком 28 вместе с рейкой 16 перемещается вверх, поворачивая шестерню 17 и диск 21 на 180 по часовой стрелке.

При повороте диска 21 шарик 8 перемещается из нижнего положения в верхнее, поднимая ударник 3 с клеймом 4 и сжимая пружину 18 на максимальную величину. При движении подвижных частей вверх поршень со штоком 15 под действием возвратной пружины

24 заходит в наружную кольцевую выточку на ударнике 3, фиксируя его в верхнем рабочем положении. Ударное устройство готово к работе.

После этогс воздух подается в пневмоцилипдр 14 пневмофиксатора, поршень со штоком 15 отжимается, освобождая ударник 3.

В этом положении шарик 8 вместе с тросом 7 свободно движется вниз по пазу диска 21.

Ударник 8 с клеймом 4 под действием собственного веса и усилия пружины 18 сжатия ударяют по поверхности обрабатываемой детали.

Шарик 8 опускается в нижнее положение и в зависимости от направления поворота диска 21 попадает в соответствующее ответвление фигурного паза. Затем воздух подается в верхнюю камеру ппевмоцилиндра 22, и цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для ударного деформировапия, например клеймения, изделий, содержащее размещенный в корпусе, несущий на одном конце рабочий инструмент ударник, подвижный от привода, включающего ппевмоцилиндр с зубчато-реечной передачей, а также пневматический фиксатор, отличающееся тем, что, с целью обеспечения свободного падения ударника и регулирования силы удара в зависимости от механических свойств изделия, оно снабжено жестко закрепленным на валу зубчатого колеса зубчато-реечной передачи диском с выполненным вдоль его оси, перпендикулярной оси вала, фигурным пазом и перемещающимся по нему шариком, а ударник снабжен установленным в выполненном в нем отверстии сооспо с рабочим инструментом регулировочным болтом, связанным с шариком посредством троса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности ударника и корпуса нанесена шкала зависимости силы удара от твердости изделия.

388808

VG г

Составитель М. Мигачева

Техред Л. Грачева

Корректоры; Н. Аук и 3. Тарасова

Редактор Е. Васева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3221/6 Изд. № 808 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5