Установка для очистки керамики с поверхности отливок,12

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛввСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.И!.1970 (№ 1462129/22-2) с присоединением заявки ¹ -—Приоритет

Опубликовано 05.VII.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания ОЗ.XI.1973

M. I(a. В 22 и 29/00

Государственный комитет

Coesta Министров СССР по делам изооретений и открытий

УД 621 747 56 06 (088 8) Авторы изобретения

H. В. Арцишевская и В. Ф. Митрофанов

Заявитель

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ КЕРАМИКИ

С ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК

Йзобретение от»носится,к литейноМу йрои звод»ству, в ча»стности к агрегатам для очистки отливок от керамики, Известна уста нов»ка для очи стки жерамик>1 с поверхности .отливо»к, включающая футерованный корпус с установленным внутри него вращаемым от при вода м ногосекцион ным барабаном.

С целью обеспечения возможности очистки бтливок,в горячем расплаве солей секции проходного бараба»на в предлагаемой установке образованы радиальными перфорированными перегород»ка ми, а устройство для выгрузки отли»вок вы»полнено в виде конического, вала с графинями по числу секций проходного барабана скоторые имеют в сечении форму усечен»ной пирамиды, и закреплено внутри барабана по оси его симметрии.

На фиг. 1 изображен общий ви»д описываемой уста но»вки в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3; »на .фи г. 5 — »вид по стрелке Г»на фиг. 1; на фиг. 6 — общий вид бара»бана в разрезе с ванной для распла влен ных солей.

Устано»вка для очистки керами»ки с,поверхности отливок в»ключает футерованный корпус 1 Ic размещенным iB нем;вращаемым от привода. (на чертежах .не показан) проходным многосекционным барабаном 2. Секции

1т1>сходного барабана, образованы радиальнь1: ми перфорированными перегородками 8 и ео. держат карманы 4 и окна 5, количество ко= торых равно числу секций загрузки отливок;

Барабан снабжен разгрузочным для отливок у»стройством; выполненным,в виде»конического iaaла б с гранями по числу секции проходного барабана; имсющие в сечении форуму усеченной пирамидки Разгрузочное устройст10 во расположено внутри барабана 2 по оси его симмс .рии, и обеспечивает выгрузку о глигок на последующие позиции после загрузки пх на 1 позиции.

В футерованном корпусе 1 раз мещены В0Н15 тилясционный отсос 7, газовая горелка 8, предназначенная для обогрева барабана 2, и поддон 9 для слива солей. Для подачи отливок в карманы 4 служит лоток 10, ра»змегценный,в корпусе 1. Каждый из упомянутых

20 карманов имеет наклоненное дно 11, служащее для направле деталей вснутрь барабана 2 в секционную часть. Бараба н 2»может быть выпол»нен с отверстиями по поверхности. При этом он дол>ксп быть погружеи,в ванну 12 с

25 расплавленными солями, размещенную и нижней части футеровапного корпуса l. Барабан 2 снабжен ободами 18 и 14, служащими для псремеще ння по роликовым опорам

15, которые жестко закреплены на стой30 ках lб, 388838

Установка работает следующи м образом.

Соль загружают в секционную часть барабана 2 и расплавляют с помощью газовых горелок 8, при этОм расплавленная соль 1всегда располагаемся в нижней секции за счет отверстий в перегородках 8. С,помощью привода барабан 2 периодически, поворачивается на 90 (направление |вращения указано стрелкой). По лотку 10 детали через один из карма нов 4, находящийся ia этот момент под упомя нутым лотком, загружаются в ce êцию 1.

Далее секция с деталями последовательно проходит позиции 1, II, III н 1Ъ, в каждом нз которых детали выдсрживаютcÿ определенное время. В поло кенни 1 детали загружаются и. предварительно подогреваются отходящи|ми газами,. В полохкенин II прои сходит обработка в солях, в полоякенип III — охлаждение после нагрева в солях, а,в положении IV — вытрузка изделий, происходя щая за,счет того, что изделия попа|дают на наклонную грань вала б, которая на этой позиции вместе с перегородками 8 образует наклонный лоток. Прп наличии отверстий на барабане 2 и ванны 12 с солями, распла вление которых происходит с помощью газовых горелок и т. п., барабашки 2 нагревается за счет тепла paIcnла вленной соли. В этом случае корпус не имеет прямого контакта с газовой горелкой 8, что исключает воз1можность его прогорания, Та ким образом, предложенная установка позволяет производить описанные выше операции в расплаве солей при, высокой темперanó.ре.

Предмет изобретения

Установка для очистки керамики с поверхности отливок, включаю щая футероваяный

15 корпус с устац|о вленным внутри него вращаемым от .при вода многосекционным проходным барабаном и уIcTpoHIcTво для выгрузки отливок, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности очистки, отливок в горя20 чем расплаве содей, секции проходного барабана образованы радиальными перфорированными перегородками, а устройство для выгрузки отливок выполнено IB виде конпческо го вала с гранями по .числу секций про25 ходного барабана, которые имеют в сечении форуму усеченной пирамиды, и закреплено внутри барабана по оси его симметрии.

Установка для очистки керамики с поверхности отливок,12 Установка для очистки керамики с поверхности отливок,12 Установка для очистки керамики с поверхности отливок,12 Установка для очистки керамики с поверхности отливок,12 Установка для очистки керамики с поверхности отливок,12 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали

Изобретение относится к импульсной технике, конкретно к гидроимпульсным устройствам, и предназначено для использования в различных технологических процессах в машиностроении, особенно в медицине - для разрушения почечных камней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью металлов под давлением, к литью по выплавляемым моделям, к литью пластмасс, к кокильному литью, к изготовлению стержней и к другим видам литья в постоянные металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией сложных профильных деталей, например лопаток

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке отливок из разовых литейных форм
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано, в частности, при изготовлении лопаток турбомашин методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения
Наверх