Устройство для маркировки прокатанных профилей

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

M. Кл. В 21с 51/00

В 21Ь 15100

В 25h 7/04

Заявлено 10.V.1971 (№ 1663618/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27.Vl 1.1973. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 26.XII.1973

Государственный камите

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.798.7(088.8) Авторы изобретения М, Г. Бердянский, Я. М. Позии, П. М. Сарана и A. H. Слюсарев

Заявитель

Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПРОКАТАННЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобрстсние относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для нанесения вдавливанием знаков маркировки на трубах, листах и других изделиях из металла и нсметаллических материалов на металлургических и машиностроительных заводах.

Известно устройство для маркировки прокатанных профилей, содержащес установленный в корпусе набор клейм, поочередно подаваемых на рабочую позицию в направлении, перпендикулярном плоскости подачи изделия вдавливающим мехгчизмом, перемещаемым в направлении, параллельном указанной плоскости и включающим ролики, воздействующие поочередно на каждое клеймо.

Недостатком известной конструкции является то, что ролики не могут следить за изменением уровня клейм, в результате чего снижается качество отпечатка; кроме того, нанесение знаков сопровождается значительным шумом.

Лучшее качество отпечатков и бесшумная работа предлагаемого устройства обеспечиваются тем, что вдавливающий механизм выполнен в виде клещей, на задних концах которых размсщен привод их сведения, а передние снабжены упомянутыми роликами, при этом нижний ролик установлсн с возможпостыл поступательного перемещения по нсобрабатываемой поверхности изделия.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез по A — А на фиг. I; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

В корпусе 1 помещены наборное и вдавливающее устройства. Наборное устройство включает рейки 2 с клеймами 8, установлен1р ные на катках 4 и поджимаемыс пружинами

5 к общей планке б, которая соединена со штоком 7 гидравлического (или пневматического) позиционера. Позиционер, помимо штока 7 с поршнем 8, включает корпус 9 и управляемые вьепускные клапаны 10. Рейки могут стопориться нри помощи управляемых фиксаторов 11. Над рейками с клеймами вдоль оси маркировки располагается кассета

12 с толкателями 18. Кассета опирается на корпус 1.

Вда вливающее устройство имеет клещи, состоящие из верхней 14 и нижней 15 клещевин, шарнирно соединенных между собой осью 1б. Заднис концы клещевин имеют проушины, в которых пальцами 17 и 18 закреплен гидроцилиндр 19, служащий для сведения и разведения клещей. Гидроцилиндр

20, предназначенный для перемещения клещей вдоль оси маркировки, одним концом

30 закреплен на пальце 17, а другим — на оси

391885

21. На оси 21 имеются сухари 22, которые помещены в пазах клсщевины 14 и служат для направления клещей при их переъгещенни. Ось 21 своими концами неподвижно закреплена в корпусе l. Ролики 28 также являются направляющими для клещей.

На передних концах клещей имеются ролики 24 и 25, которые могут свободно вращаться на своих осях.

Механизм шагового перемещения изделия включает прижимной верхний ролик 26 и нижние опорные ролики 27. Ролик 26 холостой, а ролики 27 могут поворачиваться при помощи гидроцилиндра 28, соединенного с рычагом 29. На рычаге 29 имеется подпружиненная собачка 80, взаимодействующая с храповым колесо I 81, неподвижно сидящим на валу 82. Поворот храпового колеса 81 через вал 82 передается шестерням 88 и опорным роликам 27. Работа машины, предназначенной для маркировки труб 84, осуществляется следующим образом.

В полости позицнонсра по обе стороны поршня 8 постоянно подастся рабочая жидкость (газ). В исходном положении включен крайний левый (фпг. 3) выпускной клапан

l0, что заставляет поршень 8 со штоком 7 занять крайнее левое поло>кение. Связа|шая со штоком планка 6 отводит влево все рейки

2, выводя на ось маркировки (под толкатели

18) клейма 8, которые наносят на изделие знаки «О». Пру>кипы 5 полностью растянуты.

Управление машиной осуществляется электрической системой набора, запоминания и передачи информации (на чертежах не изображена) .

Клещевины 14 и 15 разведены и находятся в крайнем правом (на фиг. 2) поло>кении.

Корпус 1 специальными механизмами (не изображен) приподнят над трубой, обеспечивая возможность свободного перемещения реек с клеймами по каткам 4. В исходном положении подается команда на включение фиксаторов 11, расположенных над теми из реек 2, на которых должны быть набраны нули. Фиксаторы, входя в имеющиеся в рейках углубления, стопорят эти рейки. Затем отключается крайний из клапанов 10 и включается следующий, заставляя поршень 8 со штоком 7 переместиться вправо на один шаг.

Шток 7, перемещая планку 6, позволяет незастопоренным ранее рейкам переместиться в право на позицию единиц под действием пружин 5. В этом положении срабатывают фиксаторы, стопорящие рейки, на которых дол>кны быть набраны единицы. При дальнейших шагах позиционера производится последовательное стопорение реек в заданных позициях, что позволяет при приходе поршня позиционера в крайнее правое положение полностью осуществить набор маркируемой строки.

После окончания набора строки корпус 1 опускается на трубу, осуществляя контакт

4 трубы с клеймами 2, а клейм — с толкателями 18. Затем срабатывает гидроцилиндр 19 и сводит передние концы клещей, зажимая между роликами 24 и 25 стенку трубы, и крайний правый толкатель с клеймом, заставляя последнее вдавливаться в трубу. Вслед за сведснием клещей срабатывает гидроцилиндр 20, перемещая клещи влево. Ролик 24 при этом, перекатываясь цо головкам толкателей 18, осуществляет последовательное вдавливание всех клейм, расположенных на линии маркировки. Толкатели 18, помещенные в массивной кассете 12, передают на клейма только нормальные усилия, исключая перекос и искривление реек 2.

3а время рабочего хода гидроцилиндра 20 осуществляется нанесение на трубу знаков всей строки. Вслед за этим происходит разведение клещей и возврат их в крайнее правое положение. Корпус 1 приподнимается и наборное устройство осуществляет набор второй строки, а труба поворачивается на один шаг. Поворот трубы осуществляется при рабочем ходе гидроцилиндра 28. Гидроцилиндр, поворачивая рычаг 29, заставляет собачку 80 давить на зуб хранового колеса 81, поворачивая вместе с колесом вал 82, который передаст вращение шестерням 88 и роликам

27. Труба, прижатая роликом 26 к роликам

27, поворачивается вместе с ними, устанавливая на позиции маркировки место под вторую строку.

При обратном ходе гндроцилиндра 28 с рычагом 29 собачка 80 проскакивает, сжимая свою пружину, по зубьям храпового колеса

81, нс вызывая его перемещения.

После набора второй строки и поворота трубы корпус 1 вновь опускается, клещи сво. дятся, и ролики 24 и 25 прокатываются вдоль клейм, вдавливая их. Наносится вторая строка. Дальше цикл повторяется до тех пор, пока все знаки маркировки не будут нанесены.

Предмет изобретения

Устройство для маркировки проката нных профилей, например труб, содержащее установленный в корпусе набор клейм, поочередно подаваемых на рабочую позицию в направлении, перпендикулярном плоскости II0 дачи издслия вдавливающим механизмом, перемещаемым в направлении, параллельном указанной плоскости и включающим ролики, воздействующие поочередно на каждое клеймо, отлггчаюгггееея тем, что, с целью повышения качества отпечатков и обеспечения бесшумной работы устройства, вдавливающий механизм выполнен в виде клещей на задних концах которых размещен привод их сведсния, а на передних установлены упомянутые ролики, при этом нижний ролик смонтирован с возможностью поступательного перемещения по необрабатываемой поверхности изделия.

391885

Составитель М. Мигачева

Редактор Н. Перышкова Техред Е. Борисова Корректор Л. Новожилова

Заказ 3460/10 Изд. Ма 1852 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

- по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2