Установка для осушения газа

 

О П И С А Н И Е 3940УО

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. В 01d 53/26

Заявлено 25Х.1971 (№ 1663226!23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 22 VIII.1973. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 23.!.1974

Гасударственный камнте1

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий

УДК 697.933 (088.8) Авторы изобретения

В. П. Бобров и Л. И. Логвинов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШЕНИЯ ГАЗА

Изобретение относится к установкам для осушения газов в химической промышленности.

Известна установка для осушения газа, содержащая абсорбционную и регенерационную камеры с поддонами, нагреватель и охладитель раствора, вентилятор и разбрызгивающее устройство.

Недостатками известной установки являются ее большой вес, габариты и повышенная первоначальная стоимость за счет раздельного исполнения всех узлов.

Цель изобретения — уменьшение габаритов и веса установки и повышение экономичности. Это достигается тем, что абсорбционная и регенерационная камеры установлены коаксиально в одном корпусе, разделены слоем теплоизоляции и снабжены центральным валом, на котором закреплены вентитилятор и разбрызгивающее устройство, выполненное в виде радиально расходящихся трубок с поперечными прорезями вдоль нижней образующей, укрепленных в двух коаксиальных полых барабанах, опирающихся на неподвижные коаксиальные центральные трубы, соединяющие всасывающую полость вентилятора с поддонами камер, разделенными трубными досками, в которых укреплены сливные трубки.

На чертеже показана предлагаемая установка для осушения газа.

Установка включает цилиндрический кор5 пус 1 с патруокаын подвода и отвода газа и поддонами для абсорбента. Через поддон абсорбционной камеры проходят сливные трубки 2. Трубки укреплены в трубных досках, ограничивающих поддон сверху и снизу. На

l0 вал 8 привода, вынесенного за корпус, насажено колесо 4 прямоточного центробежного вентилятора, встроенного в корпус Вал имеет центральную трубу, оканчивающуюся в месте насадки рабочего колеса, где просверl5 лены отверстия, соед1шяющне полость трубы с всасывающей полостью вентилятора. Полый конец вала оканчивается фланцем, к которому присоединено р азбрызгивающее устройство 5, представляющее собой два раз20 мещенны один в другом полых барабана с радиально расходящимися трубками. Концы трубок заглушены, а вдоль нижней образующей под углом к осн нарезаны щели. Трубки расположены в два яруса. Свободные концы трубок верхнего яруса выходят в полссть внутреннего барабана п связывают ось барабана в одно целое. Свободные концы трубок нижнего яруса, укрепленных во внешнем барабане, выходят в кольцевую полость меж30 ду барабанами. Нижние части каждого ба3 рабана выполнены в виде опорных подшипников б и 7, являющихся одновременно уплотняющими устройствами, и охватывают верхние концы коаксиально расположенных труб 8 и 9, жестко закрепленных в корпусе.

ItèæHHå концы труб опущены в поддоны абсорбционной и регенерационной камер. Труба 8 заключена в герметичный кожух 10, образующий с поверхностью трубы полость, служащую теплоизолятором. В нижней части корпуса установлены радиальные планки 11, к которым заподлицо с верхней кромкой крепится втулка 12, препятствующая проникновению газа мимо регулярных насадок И абсорбционного узла и насадок 14 регенерационного узла, уложенных в корпусе на радиальных планках. Насадки разделены слоем теплоизоляции 15. Раздача газа на насадке производится коническим кольцевым направляющим устройством lб.

В поддонах абсорбционной и регенерационной камер находятся поверхностные теплообменники 17 и 18, а в выходных патрубках газа — заслонки (9 и 20. В поддоне аосороционной камеры установлен поплавковый регулятор 21 уровня жидкости.

Установка работает следующим образом.

При включении привода вентилятор засасывает газ и подает его через направляющее устройство (б на насадки И н (4 абсорбционной и регенерационной камер, орошаемых абсорбентом крепкой и слабой концентрации, поступающим по трубам 8 и 9 пз поддонов через щели трубок вращающегося разбрызгивающего устройства 5.

Абсорбент подается в разбрызгивающее устройство по трубам 8 и 9 под действием разности да влений газа в поддонах и всасывающей полости вентилятора, а затем под действием центробежных сил выбрасывается через щели трубок на насадки 18 и 14. Необходимая разность давлений газа для подачи абсорбента регулируется заслонками 19 и

20. В поддоне регенерационной камеры крепкий абсорбент для повышения его осушаю394070

Д щей способности охлаждается хладоносителем, прокачиваемым через теплообменник 18, а в поддоне абсорбционной камеры, с целью повышения эффективности процесса регене5 рации, слабый абсорбент нагревается теплоносителем, пропускаемым по теплообменнику 17. Проходя насадки 18 и 14, продуваемые газом, на поверхности которых происходят процессы осушения газа в абсорбцион10 ной камере с понижением концентрации абсорбента и увлажнения газа в регенерационной камере с повышением концентрации абсорбента, последний сливается в поддоны.

Проходя через трубки 2, горячий крепкий

15 абсорбент, поступающий в осушитель, отдает тепло холодному абсорбенту, поступающему в регенератор, что позволяет экономить расход холода и тепла для работы установки.

Унос абсорбента при работе установки вос20 полняется через поплавковый регулятор 21 уровня жидкости.

Предмет изобретения

Установка для осушения газа, содержащая абсорбционную и регенерационную камеры с поддонами, нагреватель и охладитель раствора, вентилятор и разбрызгивающее

30 устройство, от,гичагощаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и веса установки, повышения экономичности, абсорбционная и регенерационная камеры установлены коаксиально в корпусе, разделены слоем теплоизо35 ляции и снабжены центральным валом, на котором закреплены вентилятор и разбрызгивающее устройство, выполненное в виде радиально расходящихся трубок с поперечными прорезями вдоль нижней образующей, укреп40 ленных в двух коаксиальных полых барабанах, опирающихся на неподвижные коаксиальные центральные трубы, соединяющие всасывающую полость вентилятора с поддонами камер, разделенными трубными досками, 45 в которых укреплены сливные трубки.

394070

Составитель 3, Александрова

Редактор Н. Корченко Техред 3. Тараненко Корректор Т Добровольская

Заказ 6022 Изд. № 1856 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, R-З5, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография