Контейнер для термической обработки металлокерамических листов

 

Союз Советских

Социвлистинеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

397267

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10.Х11.1970 (№ 1497432i22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 17.1Х.1973. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 14.11.1974. 1. К,л. В 22f 3/16

Государственны и комитет

Совета Министров СССР по денни изобретений и открытий ДК 6 1.762.5(088.8) Автор изобретения

В. П. Кока

Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения А Н Украинской ССР

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к области термической обработки листов.

Известен контейнер для термической обработки металлокерамических листов, включающий днище |и боковые стенки, расположенные перпендикулярно к нему. На днище укладывают листы, а затем загруженный контейнер подают в печь;непрерывного действия.

Предложенный контейнер отличается от известного тем, что для уменьшения степени припекания листов к днищу и друг к другу, а также устранения перекоса контейнера при перемещении по печи днище выдвинуто за пределы контейнера, а одна из боковых стенок, служащая для поддержания обрабатываемых изделий, выполнена под углом 65 — 85 к днищу.

На фиг. 1 представлен предложенный контейнер, заполненный обрабатываемыми листами; на фиг. 2 — гру ппа контейнеров, примыкающих друг к другу; на фиг. 3 — контей,нер, вид сверху.

Контейнер содержит днище 1 в виде плиты, боковые стенки 2, укрепленные пврпендикулярно к поверхности днища 1, и торцовую боковую стенку 3, укрепленную к поверхности днища под углом. Стенка 3 служит для поддержания в наклонном положении листов в течение их термической обработки в печи. Угол наклона и заранее рассчитывают в зависимости от свойств листового материала, темпе ратуры и продолжительности нагрева. Стенку

3 устанавливают под углом 65 — 85 . При угле, меньшем 65, развиваются значительные давления на листы, при угле, большем 85, начинается коробление листов.

Наклонную стенку 3 устанавливают в задней (по ходу движения в печи) торцовой части контейнера, чтобы при толчках, возникающих при его перемещении с помощью толкателя 5, листы 4 были плотно к ней прижаты.

При углах наклона стенки 3, близких к 85, в передней части контейнера установлена вторая наклонная стенка б. Последняя не прикреп лена к днищу 1, а свободно опирается на наклонную стопу листов 4, способствуя тем самым уменьшению искривления листов в процессе,их нагрева. От сползания стенка б защ ищена выступом 7. При углах наклона стенки б значительно меньших 85 возможно жесткое ее прикрепление к днищу 1,и боковым стенкам 2. Для предотвращения сдвига в сторону боковых стенок муфеля печи контейнер снабжен выступом 8, представляющим собой часть днища 1, выдвинутого за пределы стенок 2. Последние с прилегающей к ним наклонной стенкой 3 образуют нишу 9. Боковые стенки контейнера могут иметь отверстия для улучшения теплопередачи от источников

397267 нагрева и интенсификации конвективного теплообмена в зазорах между листами.

Контейнер загружается, выгружается и продвигается по печи следующим образом.

Перед подачей контейнера в печь в него вставляют листы, прислоняя их к наклонной стенке 8. Загрузку листов можно вести по одному листу, либо целой стопой. Загрузка по одному листу рекомендуется для пористых листов, отформованных из порошковых материалов и подлежащих упрочнению спеканием.

Стопу листов набирают так, чтобы самый крайний передний лист тесно примыкал к наклон- 15 ной стенке 6, упирающейся в выступ 7 или жестко приваренной к днищу 1. Толкателем 5 нажимают одновременно на обе боковые стенки 2, продвигают контейнер к группе контейнеров, находящихся в муфеле печи. При этом 20 .выступ 8 входит в нишу 9 предыдущего кон,тейнера,, Благодаря этому при дальнейшем п Италкивании контейнера по печи последний получает точное направление по линии движения всей группы контейнеров. Поскольку 25 боковые стенки всех контейнеров имеют одинаковые размеры по длине,и ширине, прямо линейность их движения сохраняется на всем протяжении перемещения в муфеле.

За каждым новым ходом толкателя 5 груп- 30 па контейнеров продвигается по печи на длину боковой стенки 2. После возврата толкагеля о в исходное положение между ним и контейнером опускают клиновую задвижку.

В рабочем объеме печи поддерживают защитную или инертную по отношению к материалу нагреваемых листов атмосферу. При использовании в качестве такой атмосферы горючих газов, цапример водорода или конверти рованного природного газа, последние сжигают на входе в печь,и выходе из холодильника, установленного за печью, Для этого у входа и выхода расположены горелки, поджигающие при открытии клиновых задвижек газ. Листы, подвергнутые термической обработке, легко отде ляются друг от друга. Все конструктивные элементы контейнера изготовлены из материала, который не взаимодействует с оорабатываемыми листами и не спекается с ними.

Предмет изобретения

Контейнер для термической обработки металлокерамических листов в печах, включающий днище и боковые стенки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения степени припекания листов к днищу и друг к другу, а также устранения перекоса контейнера при перемещении по печи, днище выдвинуто за пределы контейнера, а одна из боковых стенок, служащая для поддержания обрабатываемых изделий, выполнена под углом 65 — 85 к

Jнищу

397267

Составитель Г. Портнова

Техред T. Курилко

Корректор В. Федулова

Редактор О. Филиппова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 744 2449 Изд. ¹ 994 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Контейнер для термической обработки металлокерамических листов Контейнер для термической обработки металлокерамических листов Контейнер для термической обработки металлокерамических листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления несгораемых анодов, используемых для электролитического извлечения цветных металлов из расплавленных солей

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам изготовления абразивного инструмента из алмазно-металлической композиции, и может быть использовано в порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, приборостроительной, текстильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к способам получения термоэлектрических материалов n и p типа

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к получению электроконтактных материалов методами порошковой металлургии
Изобретение относится к жаропрочным композиционным материалам, способным работать в напряженных узлах двигателей в окислительной атмосфере при температурах выше 1100oС
Изобретение относится к спеченным материалам, получаемым методом порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении нагруженных порошковых деталей
Наверх