Шарнирная газорезательная машина

 

ЗФ8365

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистинеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 01.!V.!971 (i% 1651940)25-27) .11.Ь;л. В 23k 7,/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

Приоритет—

Опубликовано 27.1Х.1973. !бюллетень Л 38

Дата опубликования описания 21.!1.! 97.1

1 ДК 021.791.94.054.3.035 (0S8.8) Авторы изобретения

М. М. Лилько, В. К. Мармусевич и В. H. Демченко

Заяьитель

ШАР НИ РНАЯ ГАЗОРЕЗАТЕЛ ЬНАЯ МАШ И НА

Предлагаемая машина в сочетании «оспа«твой для кислородной или плазменной резки может найти широкое применение в заготови.сльных и ремонтных цехах, в судостроеьпш, химическом и общем машиностроении, а также и других отраслях промышлешюсти, как при серийном, так и при индивидуальном прои водстве.

Известная газорезательная машина, содержащая колонну, иа которой смонтированы шарнирные рамы с ведущим механизмом и хобот, несущий набор шаблонов, не обеспечивал достаточно стабильной ориентации резака по нормали к контуру шаблона.

В предлагаемой машине улучшение ориентации резака по нормали к контуру шаблона обеспечивается за счет того, что машина снабжена поворотным центром с направляющей в1улкой с прорезью, смонтированным на хоботе соосно с шаблонами, и штангой, один конец которого шарнирно закреплен на ведущем механизме, а другой установлен с возможность.о перемещения в вертикалыюй плоскости в прорези указашюй направляющей втулки.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемой машины, на фиг. 2 узел 1 иа фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Газорезательная машина содержит шарнирные рамы 1, хобот 2, на котором закреплены концентрично кольцевые шаблоны >. Ширина .01bl>3 lllH0> 0 <> оК0 10 20»IAt. расстояние между кольцами около 100 л л. Для обеспечения возможности перекрытия всего диапазона диаметров от 50 до 1000 .кя необходимо всего шесть шаблонов. Соосио с кольцевыми шаблоi:ÿìè расположен поворотный центр 4. На снтре установлена направляющая втулка 5, которая может поворачиваться и качаться относительно него. Во втулке 5 имеется сквозной ь> з для прохода штанги 6.

Штанга 6 свободно проходит через втулку 5.

Другим концом крепится к кольцу 7, жестко закрепленному на ведущем механизме >1.

Ь кольце 7 имеется проушина, где шарнирно акрепляется штанга 6. Прп этом штанга 6 ожет располагаться под любым углом к кобо>у 2, так как она пе определяет ради .са вырезки. Мапштиая катушка (на чертеже ие показа а) ведущего механизма оканчивается мапшт2и ьым пальцем 9, который приводится в движение через червячную пару 10 — 11 от электро„.вигатсля 12. Редуктор 1> жестко соединен « валом 14, на котором на штанге 15 эксцеитрич о относительно вала и с возможностью пере25 мещения по штанге установлен резак 16.

Ось резака 16 может нри необходимости «оп. адать с осью вала 14. Ход резака 16 на штанге 15 примерно равен (либо несколько больше) максимальному расстояншо между кольцевызо ми шаблонами. Вал 14 вместе с редуктором 11

З()8ЗЮ с!

R-=!г, г,.

1 5 и штангой 15 с резаком 16 установлен шарнирно «а раме 1. Для обеспечения точности вырезки необходимо, чтобы оси резака 16, вала 14 и центра 4 находились в однои (радиальной) плоскости, а плоскость, проходящая чар 3 ось резака 16 и ось вала 14 была бы перпендик,лярна к плоскости, касательной к шаолону . месте касания магнитного пальца 9. При этом

Оси вала 14 и магнитного пальца 9 должны совпадать, В месте крепления штанги б не должно быть радиальных люфтов.

Предлагаемая машина работает с.1едующим образом.

Прп вращении электродвигателя 12 чср з червячную пару 10-11 движение передается на магнитный палец 9. Магнитньш палец притянут к кольцевому шаблону 8 и при вращении перемещает в пространстве ведущий механизм и шарнирные рамы 1. Так как ведущий механизм установлен шярпирпо Относите Iblio несущих его шарнирных рам, то для того, чтобы вся система перемещалась в пространстве, необходимо все время одинаково ориентировать ведущий механизм относительно кольцевого шаб..она (цс:!тра вырезки). Такая ориснтация осу1цестьляется за счет штанги 6, на позволяющей ьсдущсму механизму вращаться во1(р г оси магнигного пальца 9 на валу 14. Вместо штанги 6 может быть использован трос, лисю спооая другая 1

Ввиду того, что ведущии механизм, установлснныи па валу 14, все время одинаково сориентирован относительно кольцевого шаблона 8, то и штанга 15 с резаком 16 также все время будет одинаково сориент! рована относител1.но центра описываемой окружности. Расr.oë0æoHIIå оси резака 16, вала 14 и центра 4 в одной плоскости позволяет резаку 16 описывать эквиднстантные окружности. Радиус /с, описываемой резаком 16 окружности, складыи;ется из радиуса I кольцевого шаблона 8, !!0 которому обкатывается магнитный палец О, с!

1:. ОЛОВИПЫ ДИЯМЕТРЯ МЯГII I 1 ПОГО ПЗЛ! ЦЯ— и эксцептрис1пета г, резака 16 относительно

Оси валсl 14.

Тяк как эксцентриситс! г! может меняться от нуля (когда оси резака 16 и вала 14 совпадают) до г, то и описываемая резаком 16 окружность (1удст меняться от с! с! !

1, г,и> R !г, ) г,.

I ;I(I!0ложенис кольцевых шаолонов 8 на

РЯСС1 ОЯНПИ 0 i!Ill OT ДР>>>ГОГО> PBBIIOÌ Ii, Ill 1>1СНЬ шсм максимально возможному ходу резака 16 по шсангс 15, позволяет получать любой диаметр 01(руисности между фиксированными и Гаъ!етра .>1п кольцсвь!х шс1()лопов. l як> k!311p i!i>fcp, д. 1Я IIO, > Чсиия Л10бОГО J I!co:>IQTp3 Окр II(IIO(.TII ь

I.påË0ë;ë от )0 до 1()00 11ч необходимы llp,,—

:>5

5;

ВО мерно следующие фиксированные диаметры:—

; 0 лл1, 100 л1.11, 200 11.11, 400 >11л, 600 лл, 800 лсм ири величине хода резака около 100 мм (вели11!на диаметра шабло!а должна быть уменьi!iена на величину диаметра с! магнитного пал!.ця). . (Иал(1гичнь1м Образо I решается и вопрос . КОРОС ГИ.

Напр:!мер: при установке магнитного пальца на фшсспрованньш диаметр 200 л.и (при плазменной резке) скорость его движения может мснягь(я плавно за счет изменения оборотов электродвигателя в пределах от 100 до

4000 лч/.11ин. В этом случае (при увеличении циаме ра вырезки) на диаметре 400 11.я скорость составит от 200 до 8000 мм/,11ин, т. е. во всех промежуточных точках от диаметра

200 >11л до диаметра 400 лл можно получить скорость выше минимальной. Для получения минимальной скорости (например, резка больших толщин) необходимо установить мапшгньш палец на диаметр 400 мл1 и, смещая резак 16 по штанге 15 в сторону умсньп1сния размера, получить скорости от 50 до

2000 11,11,,11 ин.

Если оси резака 16 и вала 15 параллельны, происходит вырезка деталей с прямыми кро..1ками. При наклоне резака 16 можно производить скос кромок.

На газорежущей машине можно производить как плазменно-дуговую, так и кислородную резку металла.

При плазменно-дуговой и преци"-:èîííîé I(II«лородн резке производится пооперационная резка: сначала прорезается лист, а затем ripoизводится скос кромок, прорезающ1ш и скашиьающий резаки располага1от в одной плосч исти.

При кислородной резке можно производить одновременно резку и скос кромок. Скашивающий и прорезающий резаки в этом случае располагают в параллельных плоскостях.

Н3 предлагаемой машине можно одновременно вырезать наружньш и внутренний диаметры фланца. Для этого оси резаков 16 располагают в одной плоскости с валом 14 и центром 4. При этом в случас одноврсмсшloII вырезки наружного и внутреннего диаметров фланца возможно значительное отличие скорости движеш!я резака от ном1гнального значсп!1я скорости.

Так как скорость резки может 1сос1сбятьл! и пределах + 10% от номинального значеHIIII скорости, то для обеспечения опт!!мя IbHQI0 режима резки наружный диаметр вырезаемого фланца доли(си относиться к внутреннему д1ш метру фланца как 1>1:0,9, а ось магнитного пальца должна находиться посредине между !!ЯР >жнЫМ !! ВНУТРРIIIIИ1> Д1!c! МСТРЯМ1!.

Часто отношение наружного диаметра флаи1,!

IJ, I более -- = 1 22. В этом случае необходн9,9

МО ООССПСЧ1:ТЬ ИЯ llc! РУжНОМ ДИаМЕтРЕ флаПЦЯ

ОПТ 1 1М 31ЬI!>, 10 (КО !)ОСТI>, !1! К КЯ К I! Iicl 1С ВОЗМО39836о

Ц ре1мс! изобретения

Раг. >

&3en T ф

Составитель М. Новик

Текред 3. Тараненко

Коррек 09 A. Дзесози

Редактор Л. Костылев." каз 7056 Изд. № 1951 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. тии, 1;остромского управления издательств, полиг1:ифии и книжной торговли

;.жен непрорез, а на внутреннем диаметре фланца можно резать со скоростью, меньше номи.нальной, что оказывает влияние лишь на качество реза.

На предлагаемой машине можно также производить обрезку вертикально стоящих труб, .донышек, для чего резак 1б устанавливают горизонтально. Для того, чтобы перейти с циркульной резки на вырезку деталей по шаблону ,сложного профиля, необходимо лишь совме,стить ось резака 16 с осью вала 14.

Ш11рн11рпия газорезательиая маши!и, содер:кащя11 колонну, 11а 1<ОТОр011 смонт11рованы

И1арШ1р ЫЕ раМЬ! с ВедущпМ МЕХаНПЗМОМ И ХОООт, несущий набор шаблонов, от,1ача1оп1аяс.l тем, что, с целью улучшения ориентации резака по нормали к контуру шаблона, машина снабжена поворотным центром с направляю-!

0 щей втулкой с прорезью, смонтированным на хоботе соосно с шаблонами, и штангой, один конец которой шарнирно закреплен на ведущем механизме, а другой установлен с возможностью перемещения в вертикальной пло::15 кости в прорези указанной направляющей

BT) . К11.

Шарнирная газорезательная машина Шарнирная газорезательная машина Шарнирная газорезательная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления металлических изделий и может быть использовано для лазерной и/или дуговой сварки металлических конструкций

Изобретение относится к устройствам для газопламенной обработки металлов, а именно к конструкциям вентилей для газопламенных резаков

Изобретение относится к области газовой резки металлов и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, а также других отраслях промышленности, связанных с изготовлением объемных конструкций из листового материала

Изобретение относится к оборудованию для термической (плазменной, лазерной) обработки плоских заготовок из различных материалов

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки материалов с использованием смеси газов, полученной при электролизе воды, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки образцов материалов путем высокоинтенсивного и высокотемпературного их нагрева и может быть применено при проведении испытаний на прочность и стойкость при повышенных более 1000°C температурах и при нагреве образцов со скоростью 30 50 град/с, т.е

Изобретение относится к переносному устройству для термической обработки металлических материалов и может найти применение, в частности, для оперативной резки металлических конструкций

Изобретение относится к трубному производству, а точнее к установкам для термической резки неповоротных труб большого диаметра
Наверх