Вптб
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М, Кл. С 10с 1/00
Заявлено 07.1.1969 (¹ 1295856/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 4.II.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий
УДК 668.73(088.8) Автры изобретения
К. П. Медведев, Л. М, Харькина, И. В. Тапаненко, Л. Е. Семененко и В. М. Колесник
Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Заявитель
ВАТЬ
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕЗЗОЛИВАНИЯ д,дЦР 1 *.Уй !1.q")$
КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ чруд Ц. а а 1
Изобретение относится к способу обезвоживания и обеззолпвания каменноугольной смолы, Известен способ выделения твердых зольных частиц (фусов и шлама) в декантерах, механических отстойниках — осветлнтелях и др., который нашел применение в коксохимическом производстве. Этот способ мало эффективен, так;как в этом случае достигают осаждения только относительно крупных частиц.
Мелкие частицы угля, полукокса, графита, силикатов и сульфидов .металлов размером,менее 1 мм, унесенные газом из коксовых печей, осаждаются сяедленно и значительная часть их остается в смоле, что в дальнейшем при длительном хранении и транспортировании смолы приводит к забиванпю хранилищ осаждающимися фусами. Последнее ухудшает передачу тепла от паровых змеевиков и лрнводит к необходимости;проведения трудной, опасной и дорогостоящей операции — очистке хранилищ. В случае бездымной загрузки коксовых,печей трудности в осаждении зольной части возрастут за счет значительного увеличения содержания в смоле унесенных газом частиц угля, полукокса, графита и пр., что приведет к снижению ее,качества.
Целью изобретения является получение .качественного продукта в условиях бездымной загрузки коксовых печей и повышение эффективности процесса.
Эта цель достигается тем, что воду для эмульгпрования смолы берут в количестве 25—
5 35%, а отстой .проводят при температуре 85—
95 С и продолж1пельностп 8- --10 час.
В .каменноугольной смоле, выходящей нз механического осветлителя (дскантера) с зольной О,1 — -0,3%, доводят содержание аммп10 ачной воды до 25 — 35%, после чего сс эмульгируют. Полученную эмульсию по твсрга1от отстою прн температуре 85 — 95 С в течение
8 — 10 час.
После отстоя в механизированном отстойнп15 ке кроме обычных продуктов — воды, смолы и фусов, удаляют также слой эмульсии, стабилизированной тонкоднсперсной твердой фазой, которая собирается на границе раздела смоляного и водного слоев. Выделенную
20 эмтульспю в количестве 10 - 30% от исходной смолы разрун1ают на составляющие ес компоненты — — смолу, вод и зольну1о часть, известным методом.
25 Пример. Пробу смолы весом 600 г с содержанием 0,15% золы, 8,96% воды II 4,43% свободного углерода эмульгпр IoT в течение
1 час в смесителе с мешалкой, скорость вращения которой составляет 350 оо мнп. Полу30 ченную эмульсию нсрсводят в отстойник со
398595
Содержание, о золы воды
Нижний слой смолы
0,042
1,5
45,3
Верхний эмульсионный слой
0,787
Составитель И. Ремесников
Техред Е. Борисова
Редактор Л. Новожилова
Корректор Л. Царькова
Заказ 105 12 Изд. ¹ 2022 Тираж 55! Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 спускным краном в нижней части и выдерживают при температуре 90 в те !ение 8 час.
После истечения заданного времени отстоя без|водную часть смолы в количестве 540 г отделяют от верхнего эмульсионного слоя.
В каждом слое определено содержание золь1 и воды.
Полученные данные приведены ниже.
Предмет изобретения
С пособ обезвоживания и обеззолпвания каменноугольной смолы в механических отстойниках — осветлителях путем эмульгирования с водой, отстоя смеси и разделения ее, 10 отличаюшийся тем, что, с целью по.тученпя качественного продукта в условиях бездымной загрузки ко ксовых печей и повышения эффективности процесса, воду берут в количестве
25 — 35%, а отстой проводят при температуре
15 85 — 95 С и продолукитсльности 8--10 час.
