Патент ссср 399555

Авторы патента:

C21D1/42 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

О П И С А Н И Е 399555

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.Х1.1970 (№ 1490145(22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03.Х.1973. Бюллетень Хо 39

Дата опубликования описания I.I I.1974

>l. Кл. С 21d 1/12

С 21d 1/42

Гасударственный камитет

Савета Министрав СССР аа делам изабретений и аткрытий

УДК 621.785.72.002.5 (088.8) Авторы изобретения Г. П. Кучеренко, И. И. Боровов, M. П. Ковалев, Г. Н. Семовских, Я. И. Каркер, В. С. Маршанников, Э. Д. Раймонд и А. Д. Юзефович

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА СВАРНЫХ

ШВОВ

Изобретение относится к установкам для индукционного нагрева.

Известна установка для индукционного нагрева сварных швов, содержащая индуктор, стойку, пиноль с приводами горизонтального и вертикального перемещений.

Цель изобретения вЂ” обеспечение равномерного нагрева сварных швов изделий сложной конфигурации, т. с. швов, расположенных в различных плоскостях.

Это достигается тем, что установка снаб>ксна позиционером, укрепленным между пинолью и ипдуктором, и состоящим из трех взаимосвязанных шарнирных звеньев, например, червячных пар и суппорта.

На фиг. 1 нзобра>кена предлагаемая установка для индукционного нагрева сварных швов, общий вид; на фиг. 2 вЂ” позицнонер в разрезе.

Установка состоит из стойки 1, пиноли 2, приводов 3 и 4 вертикального и горизонтального перемещений пиноли, позиционера 5 и индуктора 6. Позициопер крепится к пиноли

2 станка, а к нему крепится индуктор 6. Позиционер состоит из трех взаимосвязанных шарнирных звеньев, т. е. из трех червячных шарнирно взаимосвязанных пар 7, 8, 9 и суппорта 10. Червячная пара 8 обеспечивает вращение вокруг оси пиноли. Третья пара 9вЂ” поворот в вертикальной плоскости. Суппорт

10 обеспечивает перемещение индуктора 6 в поперечном направлении. Привода всех трех червячных пар могут быть ручными. Привод суппорта осуществляется от электродвигате5 ля 11. Фиксация положений осуществляется тангснциа".ьнымн зажимами 12. Все повороты ограничиваются жссткпмп упорами 13 и отсчитыва|отся по шкалам (на чертеже не показаны). Крайнис поло>кения суппорта огра10 ничиваются упорами 14 и конечными выключателями 15, а перемещение отсчитывается по линейке 16.

Работа установки описывается на примере индукционного нагрева сварного кольцевого

15 шва. ,1„зя по,д 1сния требуемой прочности шва прн 0;lновременном нагреве его по всей длине, необxopn»o установить 3 вЂ” 4 индуктора, равномерно расположенные по окружности.

20 В рассматриваемом случае (фиг. 1) применяются две стойки 1, на каждой стойке имеется пиноль 2, а на каждой панели по два позицпонера 5 и по два индуктора 6. После подвода изделия к стойке 1 пиноли 2 устанавли25 ваются в требуемом положении с помощью приводов 3 и 4 вертикального и горизонтального персмс цснпя. Затем с помощью позиционеров 5 и индуктора 6 устанавливаютсч таким образом. чтобы рабочая поверхность

30 индуктора была параллельна нагревасмой

Д99 Д5 поверхности изделия. Для этого прои 31?одя7 вращение червячной пары 9. При этом вращением червячной пары 9 производится повОрОт инд> ((Topÿ 6, т((к как Он яссстко св(lзан с позиционсром. После того, как ппдуктор займет требуемое положение фиксация сг положения осуществляется своими танге>!циальными зажимами 12, После того, как все ипдукторы установ(ьти в требуемое поло>кение и зафиксировали в этом поло>кении, включается вращение пзде,7>!и Я И ОД и О и Р С М С и Е! О и и,! 10 1 1 С T C Sl П П Д С К Ц ! О l!(Е>(И и(!ГРЕВ, Предмет изобретения

Ус(анси?ка д,тя индукционного нагрева с(?!(рн(,(х (ивов, содср>кащая ипдуктор, стойку, 5 ппполь с приводами горизонтального и вертикального псрсмсщений, отяичаюи аягя тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева сварных швов изделий сложной конфигурации, располо>ке(п(ых в различных плоско10 стя. „ установка снабжена позиционсро,(, укрс плепш о! между ппнолью и пндуктором, сс>стоян(им из грех взаимосвязанных шарПИРПЫХ:? Ë(.l(ÜÅÂ.

399555

Составитель А. Денисова

Тсхрсд Л. Богданова Коррсктор Т. Добровольская

Рсдактор Л. Лаврова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 180/9 Изд. ¹ 69 Тираж 647 Подписпос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ изготовления деталей из многослойного материала // 398643

Устройство для закалки деталей // 398642

Патент 398641 // 398641

Поворотное устройство для охлаждения изделий // 397546

Устройство для закалки // 397545

Установка для отжига на проход протяжных изделий // 397544

В п т б // 397543

Проходная печь скоростного безокислительного // 396384

Способ упрочнения металлических изделий // 396382

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820