Станок для изготовления гильз с развальцованными краями

 

Класс 7с, 24

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО Н А ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для изготовления гильз с развальцованными краями.

К авторскому свидетельству И. П. Красникова и А. И. Пельт, заявленному

19 октября 1933 года (спр. о перв. № 136325).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1935 года. (146) На чертеже фиг. 1 — 7 поясняют процесс работы станка. Как видно из этих фигур, гильзы изготовляются из ленты а, сворачиваемой в трубку роликами 3.

Первые три пары роликов последовательно изгибают ленту в форму Б, В, .Г, после чего в полученный желобок вставляется стальной стержень, К, вместе с которым лента поступает в следующие две пары роликов, где загибается в трубку Д; Е.

Выходящая из последних роликов трубка проходит калибровочную матрицу 10а (фиг. 8, 9) и поступает между неподвижно установленными пружинными зажимами 13а (фиг. 8) и подобными же зажимами 13, установленными на ползуне 11, получающем возвратно-поступательное движение. При таком устройстве зажимы 13 при движении вперед подают трубку, а при движении их назад трубка удерживается от возвратного хода зажимами 13а.

После этого трубка вместе с находящимся в ней стержнем Ж поступает в матрицу 106, где зажимается плашками

l8, 18а, приводимыми в движение рычагами 23. После этого пунсон 28, двигаясь вперед, выталкивает из трубки на нужную длину стержень, К, а пунсон 29 при этом несколько отгибает край трубки.

Затем рычаг 23 своим фасонным концом окончательно отбортовывает (развальцовывает) край трубки (фиг. 3). Вслед за этим пунсон 28 снова входит в трубку и проталкивает стержень,3К до ХХ (фиг.4).

В таком положении плашки 18, 18а вместе с бабкой 24, несущей пунсоны 28, 29, двигается вниз (фиг. 5), осуществляя отрезание гильзы. После этого пунсон отходит назад (фиг. 6) и готовая гильза выпадает из станка (фиг. 7).

Механизм, приводящий в действие вышеуказанные части, устроен следующим образом. На части 53 приводного шкива станка (фиг. 8) имеется кулак 55, приводящий в возвратно-поступательное движение нажимаемую пружиной зубчатую рейку 61, вращающую шестерню 63.

На одной оси с шестерней 63 укреплен рычаг 64, связанный шатуном 66 с собачкой 68 для храпового колеса 67.

Последнее зубчатой передачей 70, 71, 72, 73 приводит во вращение кривошипы 12 и 74 (фиг. 9). Первый из них сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 11 с зажимами 13, а второй, связанный шатуном 75 с храповым механизмом 76, 78, вращает ролики 3 через зубчатую передачу 79.

От эксцентрика 54 передается движение рычагам 23, шарнирно скрепленным с ползунами 19, несущими плашки 18, 18а, зажимающие и отрезающие гильзу, как это указано выше. Or кулачка 56 заимствуется возвратно-поступательное движение пунсона 28, 29. От шестерни 58 вращение передается кулачкам 42, действующим на рычаг 23 посредством пальца 41 и на ползун 1б посредством рычага 48.

Предмет изо брет ения.

1. Станок для изготовления гильз развальцованными краями, отличающийся тем, что бабка 24 с развальцовочным приспособлением установлена на общем ползуне 19 с зажимной для обрабатываемой трубки плашкою 18, с целью

Энсиерт и редактор Н. И. Васильев совместного отхода вальцовочного пунсона 28, 29 и плашки 18 при опускании плашки 18а, отрезающей гильзу от трубки.

2. В станке по и. 1 применение механизма для предварительного отгибания края трубы перед последующим вальцеванием, отличающегося применением укрепленного на ползуне 1б рычага 23 с фасонным концом, для вдвигания которого в конец трубы служит получающий осевое перемещение палец 41.

Тип. „Печатный Труд". 3вк. 3538--400

Станок для изготовления гильз с развальцованными краями Станок для изготовления гильз с развальцованными краями 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оболочек твэлов, и может быть использовано в авиационной промышленности и ракетостроении

Изобретение относится к оборудованию для обработки кромок металлических полос под сварку

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для отбортовки деталей типа днищ и крышек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при совмещенных операциях сборки деталей закаткой и отбортовки с образованием внутреннего закругленного борта

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для соединения закаткой крышки и дна с корпусом металлических бочек

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для отбортовки роликами днищ, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении втулок с измельченной кристаллической структурой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления втулок с градиентной субмикро- и нанокристаллической структурой
Наверх