Способ ультразвуковой обработки

Авторы патента:

витель А. Д. Яковлев, С. Л. Пешковский , В. Н. Монахов

B24B1/04 - Станки, устройства или способы для шлифования или полирования (шлифование зубчатых колес B23F, винтовой резьбы B23G 1/36, путем электроэрозионной обработки B23H; путем пескоструйной обработки B24C, инструменты для шлифования, полирования и заточки B24D; полирующие составы C09G 1/00; абразивные материалы C09K 3/14; электролитическое травление или полирование C25F 3/00, устройства для шлифования уложенных рельсовых путей E01B 31/17); правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида; подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов

B08B3/10 - с дополнительной обработкой жидкости или изделий, подвергающихся чистке, например подогревом, с электрической обработкой, с использованием механических колебаний

B06B3 - Способы и устройства для передачи механических колебаний дозвуковой, звуковой или сверхзвуковой частоты

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИ ЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

4ÎÎ385

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М,1А,л. В 08Ь 3 10

В 06!> 3/00

В 23р 1/00

Заявлено 18.VII I.1969 (№ 1363852/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Государстееииый комитет

Соаета Министроа СССР по делам изооретений и открытий

Приоритет вЂ”вЂ”

Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 4.IV.1974

АВДК 621.9.04$.6(088.8) Авторы изобретения

А. Д. Яковлев, С. Л. Пешковсккй к В. Н. Мовлхов1

Московский институт химического машиностроения .

Заявитель 1

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ

2 вода. Для повышения равномерности излучения с боковых поверхностей протяженных Bn,tповодов надо уменьшить их жесткость илп набрать пакет из нескольких стержней различной жесткости.

Волноводы можно изготовлять, например, из титановой проволоки марки ОТЧ, ОТЧ-1, ВТ5 диаметром 1 вЂ” 6 л.», дюралюминневых сплавов и т. п.

10 Потеря устойчивости наблюдается при амплитудах колебательных скоростей тран,"форматора скорости, превышающих 50вЂ”

100 ски/сек. Крепление тонких стержней к трансформатору скорости удобнее всего произ15 водить на клеевых посадках.

Способ ультразвуковой обработки внутрен2О них поверхностей каналов и полостей посредством введения в пнх продольно возбуждаемого волновода, от.тчаюи1ийся тем, что, с целью повышения интенсивности и качества обрабогки, процесс ведут гибким длинным волново25 дом, возбуждаемым с амплитудой, вызывающей потерю его устойчивости.

Изобретение относится к области ультразвуковых воздействий на окружающую среду или поверхность и может быть использовано для обработки, очистки поверхностей, а также перемешивания, эмульсирования, транспортировки и коагуляции веществ внутри труднодоступных и протяженных объектов.

Известен способ ультразвуковой обработки внутренних поверхностей каналов и полостей посредством введения в них волновода, совершающего продольные колебания.

Однако процесс обработки известным способом идет только у конца волновода. Поэтому обработка протяженных полостей малоэффективна из-за незначительной площади излучения.

Целью изобретения является повышение интенсивности и качества обработки.

Для этого гибкий длинный волновод возбуждается трансформатором скорости продольных колебаний при амплитуде смещений, вызывающей потерю устойчивости волноводч.

При этом продольные колебания волновода преобразуются в крутильно-изгибные и другие моды движений, чем и достигается параметрическое излучение с боковой поверхности волноПредмет изобретения