Патент ссср 401041

 

4ОЮ41

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента № ——

N.Кл. С IOb 31/04

С 10с 3/00

Заявлено 31.1 1969 (№ 1302111/23-26) Приоритет 31.1.1968, № 5370/68, Япония

Опубликовано 01.Х.1973, Бюллетень ¹ 40

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

llD делам изобретений и открытий

УДК 668.739:661.666.8 (088.8) Дата опубликования описания 17.1Ъ .1974

Автор изобретения

Иностранец

Сугио Отани (Япония) Иностранная фирма

«Куреха Кагаку Когио Кабусики Кайша» (Япония) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ ИЗДЕЛИИ

Из вестен способ получения углеродистых издел ий из модифицированного пека, путем его измельчения, формования, карбонизации с последующей графитизацией.

Цель изобретения — повышение проч наст и изделий.

Для этого,в качестве сырья;иапользуют модифицированный пек с атомыым соотношением водород: углерод, равным 0,2 — О,б, и тем перату рой размягчения, выше 170 С, который измельчают в порошок с размерами частиц не более 80 меш и формуют под давлением 100 — 3000 кг/см .

Полученные углероди атые изделия отличаются высокой механичеакой прочностью.

П р и м eip 1. Каменноугольный пек подвергают сухой перегонке при 360 С в течение

60 лшн. Затем остаток от сухой перегонки экстр а гируют н- гексаном и 20 г вещества, остававшегося после 3KcT pBIKIJJHH, растворяют в хлороформе и распвор оки сляют при комнатной температуре пропуака нием через него пузырьков воздуха, аодержавшето озон. После удаления хлороформа оста|вшееся вещество размалывают. Атомное отношение этого вещества 0,43.

Пекоподобное вещест во формуют под давлен ием 400 кгlсм в диак диаметром 20 лл и толщи ной 10 мм, который нагревают на воз2 духе до 320 С прп скорости подъема темпера. туры 2 лан.

После этого атмосферу вокруг диска заменяют азотом, диск под вергают обжигу нагреванием до 1000 С со скоростью 5 /.кин.

Полученное таким образом изделие однородно и при полировке его поверхность получается зеркальной. Свойства этого изделия сл еду ю,щи с:

1С Пористость, 17

Усадка, ", 15

Кажущийся уд. вес. 1,4

Выход при карбснизацпп, o 87

Прочпость на изгиб, кг/слР 600

Это изделие графитпзпруют нагреванием до 2800 С в инертном газе. Получившееся издел ие имеет следующие свойства:

Пористость, о 16

Прочность на изгиб, кг/сл 300

2о Сопротивление, ол. сл 7,0 10 —

Из менен ия постоянной решетки после обработки при !600 С и выше типичны для графитизируемых углеродистых материалов и соста вляет 3,365 Л для изделия обработанного пр:и 2800 С.

Предмет изобретения

Способ получения углеродистых изделий путем измельчения модифчьцпрованного пека, зо формования, карбонизации с последующей

401041 графитизацией, отличающийся тем, что, с целью повышения прочноспи изделий, модифицированный пек с атомарным соопношением водород: углерод, равным 0,2 — О,б, и с темпе4 ратурой размягчен ия выше 170 С измельчают в порошок с размерами частиц не более

80 меш и фо рмуют под давлением

100 — 3000 кг/см .

Составитель В. Осипова

Редактор Ю. Агапова Техред 3. Тараненко Корректоры T. Хворова и В. Брыксина

Заказ 7622 Изд. Мз 2026 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография