Йпгсо юг; кая
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ьноз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.1.1972 (№ 1741993/23-26) М. Кл. F 27d 3/12
С 01Ь 31/04 с присоединением заявки №
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий
Приоритет
Опубликовано 10.VIII.1973. Бюллетень ¹ 33
Дата опубликования описания 26.XII.1973
УДК 661.666.2 (088.8) «; «
Авторы изобретения
В. И. Крахмалев, В. П. Качаев и В, Т. Бакин
Государственный научно-исследовательский институт электродной промышленности
Заявитель
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕГРАФИТОВЫХ
МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
500
900
Известные контейнеры для обжига углеграфитовых материалов и изделий содержат корпус, выполненный в форме прямоугольной емкости с проушинами и огнеупорной кладкой.
Цель изобретения — повысить эффекти вность и надежность в работе.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемо м устройстве корпус включает несущий узел из прутков жаропрочной стали, соединенных в параллельные колена с общими вводом и выводом, связанных горизонтальными стержнями с кольцами.
На фиг. 1 показан предлатаемый контейнер, частичный разрез; на фиг. 2 — разрез,по
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фис. 2.
Контейнер с размерами 3000 )(960 X
К 2000 мм из жаростойкого бетона с трубами
40 мм (например из аустенитной стали
Х18Н121) содержит выполненную из бетона на шамотных и корундовых заполнителях емкость 1 с проушинами 2 для зацепления и транспортировки контейнера, в вод 8 и вывод
4 охладителя, несущие элементы 5 теплоизоли|рованные асбестом, выполненные в виде труб, кольца 6, соединенные металличес|кими прутками 7 и сва рной узел 8, крепящийся на несущих элементах.
Работает контейнер следующим образом.
Транспортировка на специализированный участок и в обжиговую печь осуществляется с помощью цехового крана при зацеплении контейнера за проушины. Проушины заирывают теплоизолирующим материалом и бетонной крышкой от,прямого действия огня.
На специальном участке загружают е контейнер электродные заготовки и пересылку.
Контейнер устанавливают на подину лечи и
10 закрывают крышкой. Несущие элементы охлаждают воз духом от ком прессо ра с напором
5 — 6 кгс/см через ввод 3, четыре, параллельные колена и вывод 4 в течение в сего процесса обжига. Ввод и отвод воздуха показа15 ны на чертеже стрелками.
Тепло образующегося сори сжигании газа передают через бетонные стенки лри непосредственном контакте зоны отня со стенками контейнера.
Для из готовления контейнера рекомендуется жаро прочный бетон следующих составов:
С о ст а в 1 .
Вьвсакогли ноземистый цемент
25 из шлака металлического хрома, кг/м
Ко рунд фракции № 160 или № 200, кг/мз 900
Корунд № 125 или № 83, 30 кг/м
МзМ|
500
Фиг 1
Фиг. 8
Составитель А. Мовчан
Корректоры: Л, Царькова и Л. Орлова
Техред Л. Богданова
Редактор Е. Левина
Заказ 3512/18 Изд. № 958 Тираж 602 Подписное. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 г
Корундовая пыль, кг/м 300
Вода л/мз 200 †2
Состав 2.
Высоко1глиноземи стый цемент из шлака металлического хрома, кг/м
Щебень из шаиота фракции
5 — 10 мм, кг/мз 750
Песок из шамота фракции
0 — 5 мм, кг/мз 700
Вода 220 †2, л/мз
Химический состав высоко глиноземистого цемента (в ) .
А40з 68 — 72; СаО 16 — 22; FeO+0 до 1,5;
MgO 1 — 3; Сг Оз 2 — 10; Т10 до 5.
Химический состав заполнителя из шлака металлическото хро ма (в %): А1зОз 75 — 81;
СаО 6,5 — 9,5; MgO 0,5 — 1 5; СгзОз 6 — 8,5;
Na O 0,1 — 1,5; TiO 1,5 — 0,5; FeO 1,0 — 2,0.
Опытная проверка да нното цемента на жаростойких бетонах с заполнителем из шлака металлического хрома показала, что давленый бетон можно п рименять,при температурах до
1700 С. Контейнер способен продолжительное время работать г1ри температурах 1200—
1220 С при охлаждении трубок до тем пературы 350 †4 С,в течение всего процесса.
Предмет изобретения
10 Контейнер для обжига углетрафито вых материалов и изделий, содержащий корпус, вьнполненный ia форуме прямоугольной емкости с проушинами и огнеупорной кладкой, отличающийся тем, что, с целью, повышения
15 эффективности и надежности в работе,контейнера, корпус включает несущий узел из прутков жаропрочной стали, соединенных в параллельные колена с общими вводом и выводом, связанных горизонтальными стержня20 ми с кольцами.
