Патент ссср 402407

 

би ли

402407

ОПИС И-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.Ч111.1971 (№ 1692884/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 4.III.1974

М, Кл. В 21d 3/10 Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 621.981.44 (088.8) Автор изобретения

А. А. Чекер

Заявитель

ПРОФИЛЕПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к правйльным установкам.

Известна профилеправильная машина, содержащая смонтированные на раме рабочий механизм, совершающий возвратно-поступательное перемещение, и соосно с ним установленный стол с размещенными на нем д|вумя основными регулируемыми по высоте опорами для профиля.

Основной недостаток известного устройства — низкое качество правки.

Повышение качества правки обеспечивается тем, что предлагаемая машина снабжена двумя дополнительными опорами с механизмом регулирования высоты их подъема, установленными на столе между основными опорами и кинематически с ними связанными, а также двумя гидравлическими прижимами исправляемого профиля, размещенными соосно с основными опорами и закрепленными на раме.

На фиг. 1 показана предлагаемая профилеправильная машина, вид спереди; на фиг, 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — продольный разрез двухклиновой опоры по Б — Б на фиг. 2.

Машина .содержит вертикальную раму 1 с расположенными в верхней части ее кривошипным нажимным механизмом 2, электромеханическим приводом 3 и рабочим органом 4.

В нижней части рамы имеется рабочий стол

5 с подпружиненными роликами 6.

На рабочем столе 5 установлены основные опоры 7 с клиньями 8, шарнирно связанны5 ми с рычагами 9, жестко насаженными на вал

10, сидящий в подшипниках 11. Между основными опорами 7 установлены дополнительные опоры 12 с клиньями 13 и 14. Опора состоит из основания 15, закладной части 16, клиньев

10 13 и 14 и вкладышей 17. Привод клиньев 14, обеспечивающих опускание опор 12 в нерабочее положение, осуществляется от гидроцилиндров 18, шарнирно укрепленных на кронштейнах 19, жестко связанных с рамой 1. При15 вод клиньев 13 осуществляется от гидроцилиндра 20 с помощью рычага 21, жестко связанного с валом 10, на котором сидят рычаги

22, шарнирно связанные с клиньями 13 с помощью серьги 23. Таким образом, все регули20 ровочные клинья 13 и 8 основных 7 и дополнительных 12 опор имеют синхронное перемещение от одного гидроцилиндра 20.

Гидравлические прижимы смонтированы в кронштейнах 24, жестко связанных с рамой 1.

25 В кронштейнах 24 имеется цилиндрическая расточка, в которую запрессованы бронзовые втулки 25. Внутри втулок 25 перемещается корпус гидроцилиндра 26, шток 27 которого с помощью пальца 28 и кронштейна 29 связан

30 с рамой 1. Таким образом, шток 27 относи402407 тельно рамы 1 неподвижен, а корпус гид роцилиндра 26, имеющий боек 30 в донной части, перемещается вниз.

Машина работает следующим образом.

Рельс, подлежащий правке, специальным рольгангом подается на рабочий стол 5. Если длина искривленного конца больше 300 мм, то подается команда на левый гидроцилиндр 18, который вдвигает клин 14. Клин 14, перемещаясь вперед, поднимает закладную часть 16 левой опоры 12, при этом клин 13 не препятствует подъему за счет серьги 23. В это время правая опора 12 находится в нижнем положении.

Таким образом, рельс располагается на левой опоре 7 и правой дополнительной опоре

12. Затем с помощью гидроцилиндра 20 соответственно величине кривизны производится подстройка высоты рабочих опор. Гидроцилиндр 20 перемещает рычаг 21, который проворачивает вал 10 с жестко насаженными на него рычагами 9 и 22. Рычаги 9 и 22, шарнирно связанные с регулировоч ными клиньями

13 и 8, перемещают их в требуемое положение. Затем включается привод нажимного устройства, и рабочий орган 4 сообщает рельсу остаточную деформацию. Дальнейшая правка рельса осуществляется на основных опорах 7 описанным способом. Если кривизна другого конца рельса менее 300 мм, то конец рельса устанавливается примерно по оси рабочего органа 4. Рельс оказывается лежащим на двух правых опорах 7 и 12. Затем подается давление в правый прижимной гидроцилиндр, и его корпус, перемещаясь вниз, прижимается с помощью бойка 30 к рельсу. Таким образом, рельс оказывается защемленным на правой

5 основной опоре 7 и лежащим на правой дополнительной опоре 12. В таком положении ему сообщается деформация рабочим органом 4.

Предмет изобретения

1. Профилеправильная машина, содержащая смонтированные на раме рабочий механизм, совершающий возвратно-поступательные перемещения, и соосно с ним установленный

15 стол с рамещенными на нем двумя основными регулируемыми по высоте опорами для профиля, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества правки, она снабжена дополнительными двумя опорами с механизмом

20 регулирования высоты их подъема, установленными на столе между основными опорами и кинематически с ними связанными, а также двумя гидравлическими прижимами исправляемого профиля, размещенными соосно с ос2S новными опорами и закрепленными на раме.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждый гидравлический прижим выполнен в виде цилиндра, шток поршня которого жестко связан с рамой, зо 3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм регулирования высоты подъема дополнительных опор выполнен в виде двух приводных клиньев с разными углами конусности.

402407

f. Д

77 7Е

Составитель Н. Кулакова

Техред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Шанаурова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 459/5 Изд. ¹iÚ 2041 Тиране 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета . 4.иистроз СССР ио делам изобретений и открытий москва, )K-35, Рзушская нзб., д. 4!5