Патент ссср 403564

 

О П И -C А"--Н- И Е I 4035б4 йюз Советскиет

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹.Ч. Кл. В 29с 1/00

В 29h 5, 02

Заявлено 18.Х1.1971 (№ 1716137/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 26.111.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 678.057.9(088.8) Авторы изобретения

Г, П. Прозоровский, В. А. Ионов и Л. М. Кеиерша

Заявитель

УКЛАДЧИК ЗАКЛАДНЫХ НОМЕРКОВ В ПРЕСС-ФОРМУ

Известный укладчик закладных номерков в

Ilpccc-форму, содержащий кассетный механизм поштучной выдачи номерков и механизм переноса их в пресс-форму, выполненный в вид. перекидного рычага с замковым устройством и кривошипно-шатунным приводом, не обеспечивает повышения производительности и безопасность процесса.

В предлагаемом укладчике, с целью повышения производительности и обеспечения безопасности процесса, механизм поштучной выдачи номерков снабжен толкателем, кинематически связанным посредством качалки с шатуном привода перекидного рычага, на конце которого размещено замковое устройство, оборудованное зубчатой рейкой, расположенной в пазу рычага и зацепленной с шестерней, укрепленной на его оси.

На фиг. 1 показана общая схема предлагаемого укладчика в исходном положении (слева — положение, соответствующее захвату номерка; справа — положение, соответствующее укладке номерка в пресс-форму); »а фиг. 2 показаны три проекции кассеты.

Укладчик закладных рельефных номерков в пресс-формы для вулканизации автопокрышек состоит из двух основных механизмов: собственно укладчика и механизма поштучной выдачи номерков, в комплект которого входят сменные кассеты. Укладчик имеет самостоя1 13 III ;r е е, н> 1, 11 p Irirogrrllgrrll ее13 еевоеее еенныйй механизм, состоящий из кривошипа 2 с жестко закрепленным на нем пальцем 3, на котором Ir

15 на валике 14, имеющем свободу вращения относительно рычага 10. На этом же валике укpeiiлено замковое устройство 15.

Механизм поштучной выдачи номерков кинематичсски связан с укладчиком посредством

20 качалки 16, которуео нажимает шток-рейка 7 в конце хода вниз. Качалка 16 находится в контакте с тягой 17 толкателя 18, который удерживается пружиной 19 в крайнем левом е!Оложеееиее.

25 Номерки 20 Ilrrxoäÿòñÿ в кассете 21 между зубьями гребенок 22. 1-1ижний номерок 20 весом кассеты 21 прижат к опорным планкам 23, закрепленным в корпусе. Крышка 24 кассеты удерживается выступом 25

30 корпуса. Кассета 21 представляет собой

403564

55 тонкостенный профиль с продольными отбортоваппыми окнами. К отбортовкам прикреплены гребенки 22, между зубцами которых разменивают номерки 20.

Крышка 24 кассеты 21 выполнена в виде пластины с загнутыми продольными краями, которые с зазором для возможности продольного движения охватывают отогнутые края корпуса кассеты 21. 1-1а корпусе имеется ушко

26 с отверстием в; соответственно в крышке

24 имеется такое же отверстие г для пломбирования кассеты на время храпения. Кассету без пломбы устанавливают в пазы 27 корпуса сверху вниз до упора нижнего номерка 20 в опорные планки 23. При этом крышка 24, уткнувшись в выступ 25 корпуса, остается»ссколько выше, чем кассета.

В исходном положении рычаг 10 находится в положении, близком к вертикальному, что необходимо для снятия верхней части прессформы. Толкатель 18 пружиной 19 удерживается за пределами кассеты 21 для того, чтобы была возможность снятия и установки кассет. После подготовки пресс-формы, непосредственно перед загрузкой в нее сырой покрышки, включают двигатель 1, приводящий кривошипный механизм. При этом кривошип 2 поворачивается против часовой стрелки, шатун

3 и шток-рейка 7 движутся вниз. Сцепленная со штоком-рейкой шестерня 8 с передающим рычагом 10 поворачивается против часовой стрелки, увлекая за собой зубчатую рейку 12, которая обкатывается вокруг неподвижной шестерни 11. Одновременно другой конец зубчатой рейки 12 обкатывается по шестерне 13, связывая ее вращательное движение. Благодаря этому шестерня 13 вместе с замковым устройством 15 совершает только плоскопараллельное движение.

При приближении кривошипа к нижней мертвой точке (что соответствует горизонтальному положению рычага 10) шток-рейка 7 нажимает»а качалку 16, которая перемещает шток 17 вправо, сжимая пружину 19. Толкатель 18 выталкиваст нижний номерок 20 из прорезей гребенок 22, преодолевая трение от веса кассеты 21. Кассета, лишенная опоры, под собственным весом перемещается вниз до упора следующего номерка 20 в толкатель 18.

При выталкивании из кассеты последнего номерка кассета 21 зависает»а толкателе 18 краями продольных окон и при обратном ходе толкателя, освобожденная, проходит вниз по пазам корпуса 27 за пределы механизма. Вытолкнутый из кассеты номерок 20 толкателем подается по опорным планкам 23 под опускающееся замковое устройство 15.

Замковое устройство 15 своим нижним торцом упирается в номерок 20 несколько рань5

40 ше нижней мертвой точки кривошипа 2. (Это требуется для гарантированного прижатия номерка к замковому устройству). Остаток пути до нижней мертвой точки кривошип совершает за счет сжатия нижней пружины 5, сила которой должна превышать усилие, потребное для срабатывания замкового устройства 15.

При продолжении вращения кривошипа 2, после возврата в исходное (относительно окна шатуна 6) положение нижней пружины 5, шток-рейка 7 начинает движение вверх, а, следовательно, шестерня 8 и рычаг 10 вращаются по часовой стрелке. В это время освобождается качалка 16 и силой пружины 19 толкатель 18 возвращается в исходное положение. При этом толкатель выходит из-под опирающегося на него номерка 20, и кассета

21 снова перемещается вниз до упора номерком 20 в опорные планки 23.

Движение рычага 10 по часовой стрелке продолжается до тех пор, пока замковое устройство 15 не прижмет номерок 20 к поверхности пресс-формы. Это должно быть несколько раньше верхней мертвой точки кривошипа

2 для гарантии прижатия. Дальнейшее вращение кривошипа 2 до верхней мертвой точки происходит за счет сжатия верхней пружины

5, сила которой должна превышать усилие потребное для срабатывания замкового устройства 15. При продолжении вращения кривошипа 2 после верхней мертвой точки рычаг 10 остается неподвижным до возврата верхней пружины 5 в исходное (относительно окна шатуна 6) положение. Далее происходит движение рычага 10 против часовой стрелки.

При подходе рычага 10 с замковым устройством 15 к исходному (близкому к вертикальному) положению отключают двигатель 1 до начала следующего цикла. Одновременно подают команд у на закладку сырой покрышки в прессформу.

Предмет изобретения

Укладчик закладных номерков в пресс-форму, содержащий кассетный механизм поштучной выдачи номерков и механизм переноса их в пресс-форму, выполненный в виде перекидного рычага с замковым устройством и кривошипно-шатунным приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения безопасности процесса, механизм поштучной выдачи номерков снабжен толкателем, кинематически связанным посредством качалки с шатуном привода перекидного рычага, на конце которого размещено замковое устройство, оборудованное зубчатой рейкой, расположенной в пазу рычага и зацепленной с шестерней, укрепленной на его оси.

A-A

2б

20

4 7а. 2

Корректоры: Л. Царькова н T. Добровольская

Рсдак гор А. Батыгин

Подписное

Заказ 568/! 1 Изд. № 171 Тираж 678

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

IIo делам изобретений и открытий

Москва, 3(-35, 1заушская наб., д. 1.5

Типография, пр. Сапунова, 2

2Z

ZO

Составитель Л. Дмитриев

Текред 3. Тараненко