Впт бц!!-- f^•^f^f^f:гitlujx?-:!^.; l?;ui<sv,i ii

 

405658

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Х.1971 (№ 1707647/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Х1 1973. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 19.1 ч.1974

М. Кл. В 22f 1/00

G 01п 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 621.762.016(088.8) Авторы изобретения

А. С, Сахиев, А. В. Гаврилин, Л, Г. Егорова и А. Б. Бассель

:;11Т Б

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ХАРАКТЕРИСТИК ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области изучения технологических характеристик порошковых материалов.

Известен способ определения текучести порошков, заключающийся в том, что определенную порцию порошка пропускают через отверстие воронки и замеряют время прохождения,порошка, причем текучесть определяют в условиях вибрации.

По предложенному способу порцию порошка в процессе его прохождения через воронку встряхивают после каждого зависания до начала истечения следующей порции, а затем подсчитывают количество зависаний на единицу веса порошка.

Склонность порошков к зависанию при прохождении через отверстия необходимо знать, например, при точном их дозировании в приемник, при смешивании, или классификации по фракциям. Определение этой характеристики порошков обеспечивает контроль и регулирование процессов их обработки, например, при классификации агломерирующихся порошков.

На чертеже представлена схема устройства для определения склонности порошков к зависанию.

Устройство состоит из бункера 1, воронки

2 с калиброванным отверстием, приемника 3, электоомагнитного встряхивателя 4, генератора частоты встряхивания 5 и счетчика числа встряхивания 6. Частоту встряхивания воронки регулируют от 10 до 200 импу 7bcoB в

1 мин.

5 Устройство может работать в двух режимах. С автоматическим отключением встряхивателя 4, для этого в генератор частоты встряхивания 5 встроено реле времени с регулированием продолжительности встряхива10 ния от 15 до 2 мин, и в режиме автоматического отсчета числа встряхиваний в момент конца просыпания порции порошка.

Склонность порошка к зависанию по второму режиму определяют следующим обра15 зом.

Заданное количество порошка, например

100, или 400 r, высыпают из бункера 1 в воронку 2. Генератор частоты встряхивания 5 настраивают последовательно на две различ20 ные частоты, например 40 и 120 импульсов в

1 мин. При каждой частоте по счетчику 6 определяют число ходов сводоразрушителя— приспособления (на чертеже пе показано), жестко связанного с воронкой и электромаг25 нитным встряхивателем 4, соответствующее полному опорожнению воронки 2. Если это число ходов одинаково при обеих частотах, то оно равно числу зависаний. Если числа ходов при каждой из частот различны, то из30 мерение повторяют, причем задают более низ405658

"О х» а

" а

Е ь ь т — »

«!» о

«G ст

«0 х м > т» ь

О м и

О ь

О 3» х о х о то а

«0

М! т ь ь

Щ

G0 ь ь

IA сч ь ь т» сч л

C) сч т-» л

° с» гм ь ь

Ст г-! ь

v> м

00 ь ь м

GO м г сч

Я х

X ст х

«0 а к

GO м м 3» ь ь т т м тО г» ст о х о

» о ог о о» ь

C) GO л ь ь

»Г) т» г ь м ь ь м м м гь

»гт т» сч

О м ь ь

"с» ь

3» ь

О м

» м гь т»

GO ь м л г т» т-» ь

О ч» тх х х

«0 о х

lQ

«G

«о

QJ

t ст х

v а

О.> х

aQ о

Ю

«7l х о х то х

2 о

Ф

X х

«0

Ю к

«с

Q !

»

«>

«о х то х о х

2 о о о !

» тХ

< б х о 2

z o х о» ,о о

«о х

Ф

»0 х ,й

«0

« о х

&» о

« то

«с

t о

v тс

« о o

»

2" х»»l х и ц v о о до х

:2 а х о ст х О!

v о к а с) «0

«0 х о

v ф х х х

«0

& а

v > то о ст о !

» ст а !

» о

И

Я и ъ а а о

Ф:г о х х

»т

» х (-»»

М N со м О v) м C ммсч-с мммм моооч ммьм л.!-с оввай

ЬЕЕСЧ СОО00! сч сч сч сч сч м cv сч

СЧ »ЬЬ»ОO»Мат

СОСОOОChGOGOГ 00 ь а со сч м» «о м

О0 Г» Г ОО СО СО ОО ОО асча ьсом осч г- со г- c!» t со г- со м .с л а ат ь м м

ОО 0О ОО Г-,Г ОО Г ОО счооьг-асч лсо сч аi ат c ь ь мм ммм

ОО ЛОСЧЬСЧаОО

О СЧ М М О т» М О

rl м м rl м м м rl

О GO О О «Гт v) СЧ О

Сч О М О М СО Е М

»мммм» а мгьсч е

-» ммм м ) О сч v) т» ) О»г! О

О т-» т-» Ch т-» О О СО

»»»» ч» о и с .г а,о

v0

«0 O х в. то ст х 2

«» «) о к х

»»с

«о о х то

Ю

«Р

O G» х х

«о

405658 кие частоты. Измерения продолжают до тех пор, пока при двух различных частотах не будет получено одинаковое число ходов.

Склонность порошков к зависанию характеризу:)T о ношением числа ходов к количеству загруженного материала.

Аналогичным образом можно определить величину склонности порошков к зависанию и при работе с автоматическим отключением.

Параллельно описанной выше методике определения склонности порошков к зависанию были проведены визуальные наблюдения по определению числа зависаний при единичных встряхиваниях. 1 сзультаты таких наблюдений дали удовлетворительные совпадения с результатами измерений по предложенному способу. Расхождение не превышает 10 — 15%.

В таблице приведены результаты испытаний способа и визуальных наблюдений для определения склонности порошков к зависанию при их прохождении через воронку с отверстием 10 мм.,При испытаниях используют сферические алюминиевые порошки и карбопильное железо с различной удельной поверхностью и продолжительностью хранения.

Π— во время снятия замеров проводят визуальное наблюдение образования зависания порошка в виде свода, который разрушается единичными ходами сводоразрушающего приспособления.

Типы сводоразрушающего приспособления:

А — с помощью вспомогательной воронки, установленной в основании статического свода, разрушают последний колебательным перемещением ее по окружности;

Б — с помощью вспомогательной воронки, установленной под основной, разрушают свод порошка за счет ее возвратно-посгупательного движения вдоль оси.

Максимально допустимая частота BcTpHxliвания вычисляется из следу ющей форм1 лы г 6 — ln Р

k. Л

5 где r — радиус устья воронки, k — коэффициент текучести, Л р — средняя порция порошка, вытекающая из воронки после разрушения

10 свода, Р— вероятность появления холостых ходов.

Частоту встряхивания выбирают из условия

15 появления холостых ходов меньше 5%. 1(оэффициент текучести определяют на воронке с увеличенным диаметром отверстия (25мм).

Из таблицы видно, что ошибка измерения меньше при большом числе зависаний, При

20 малом числе зависаний для уменьшения ошибки измерения необходимо увеличить на. веску порошка или повторять замеры на малых навесках. Увеличение навескн в два раза дает уменьшение ошибки в 1,4 раза.

Предмет изобретения

Способ определения технологических ха30 рактеристик порошков, например склонности их к зависанию, включающий операцию прохождения порошков через воронку при механическом воздействии на нее, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения конт35 роля и регулирования процессов обработки порошков, порцию порошка в процессе его прохождения через воронку встряхивают после каждого зависания до начала истечения следующей порции, а затем определяют ко40 личество зависаний на единицу веса порошка.

Впт бц!!-- f^•^f^f^f:гitlujx?-:!^.; l?;ui<sv,i ii Впт бц!!-- f^•^f^f^f:гitlujx?-:!^.; l?;ui<sv,i ii Впт бц!!-- f^•^f^f^f:гitlujx?-:!^.; l?;ui<sv,i ii 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д
Наверх