Суспензия для изготовления огнеупорных форм в производстве литья по выплавляемым моделям

 

С--А Н И"- Е 407623

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 22с 1/00

В 22с 9/04

Заявлено 28.11.1972 (№ 1753633/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 1О.XII.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 9.IV.1974

Государственньи комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений н открытий

УДК 621.742.4:621.74..045 (088.8) Авторы изобретения

В. Н. Иванов, А. Д. Чулкова, Л. В. Колпаков, Г. В. Яковлева, A. А. Асеева и Л. Д. Бромберг

Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева

Заявитель

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ФОРМ

В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

0,2 — 0,4

0,3 — 0,4

18 — 22

Изобретение относится к получению огнеупорных форм в производстве литья по выплавляемым моделям.

Известны суспензии для изготовления форм, состоящие из этилсиликатов, водного раствора серной и соляной кислот, огнеупорного наполнителя и смачивателей — поверхностноактивных веществ ОП вЂ” 7 или ОП вЂ” 10.

Введение указанных поверхностно-активных веществ в су спензии, содержащие конденсированные этилсиликаты, вызывает моментальное их загустевание. Такую суспензию нельзя использовать непосредственно после ее приготовления. Для приведения суспензии к технологически приемлемой вязкости (30 — 90 сек) ее приходится выдерживать 15 — 20 час.

Цель изобретения состоит в предотвращении загустевания суспензии при сохранении хорошей смачиваемости модели и прочности керамики. Это достигается введением в состав суспензии поверхносгно-активных веществ с разветвленной гидрофобной частью — солей алкилсульфоэтоксилатов из спиртов С12 — С2о (например, неонола), смесей полиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот С ю — С16 (например, синтамидов), алкилдиметилбензилпиридинийхлорида (например, катапина), окиси алкилдиметиламина, алкилдиметилбензиламмонийхлорида (например, катамина).

Ком оненты суспензии взяты в следующем соотношении, вес. :

Огнеупорный пылевидный наполнитель основа

5 Этилсиликат 7 — 11

Соляная кислота (в пересчете на хлористый водород)

Серная кислота

10 Вода

Поверхностно-активное ве. щество с разветвленной гидрофобной частью 0,008 вЂ,1

Суспензию готовят известным способом в

15 механической мешалке с числом оборотов

1400 — 2800 в 1 мин, Общее время перемешивания 45 — 60 мин. Поверхностно-активные вещества вводят в суспензию в любое время перемешпвания, но не позже чем за 15 мин до

20 его окончания.

П р и и е р. В смесителе емкостью 30 л смешивают подкисленную воду (воды 10 л, соляной кислоты 375 мл, серной кислоты 75 мл) с огнеупорным наполнителем (35 кг) и этилси25 ликатом — 40 (4,8 л). Через 30 мин перемешнвания в суспензию вводят 20 г синтамида.

Общее время перемешивания 45 мин. Вязкость суспензии до введения ПАВ 35 сек, по окончании перемешивания 36 сек. Качество

ЗО смачивания моделей, изготовленных из мо407G23

Предмет изобретения

Составитель А. Чулкова

Техред 3. Тараненко

Редактор T. Фадеева

Корректор Н. Стельмах

Заказ 839/1 Изд. № 316 Тираж 766 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская Баб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дельной композиции P — 3, хорошее. Сушка каждого слоя оболочки 2 час на воздухе.

Прочность трехслойной керамической оболочки после выплавления в воде 34,2 кг/см .

Также получают композиции с добавками других поверхностно-активных веществ с разветвленной гидрофобной частью. Технологические свойства суспензии и физико-механические свойства оболочек аналогичны приведенным в примере.

Суспензия для изготовления огнеупорных форм в производстве литья по выплавляемым моделям, содержащая огнеупорный пылевид— ный наполнитель, этилсиликатно0 связующее, водные растворы соляной и серной кислот и поверхностно-активное вещество, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью предотвращения загустевания суспензии при сохранении хорошей смачиваемостп модели и прочности керамики, в ее составе использованы поверхностно-активные вещества с разветвленной гидрофобной частью при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Огнеупорный пылевидный наполцитель основа

Этилсиликат 7 — 11

Соляная кислота 0,2 — 0,4

Серная кислота 0,3 — 0,4

Вода

Поверхностно-активное вещество с разветвленной гпдрофобной частеио 0,008 вЂ,1

2. Суспензия по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве поверхностно-активного вещества с разветвлепнои гидрофобной часть|о использована натриевая соль алкилсульфоэтоксилатов спиртов Са — Сзи в количестве

0,03 — 0,07%.

3. Суспензия по п. 1, отл и ч а юща яся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества с разветвленной гидрофобной частью использована смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот Clll — С в в количестве 0,03 — 0,1%.

4. Суспензия по и. I, отличающаяся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества с разветвленной гпдрофобной часгью использован алкилдиметилбензиламмонийхлорид в количестве 0,01 — 0,04%.

5. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества с разветвленной гидрофобной частью использованы окиси алкилдиметиламина в количестве 0,008 — 0,02%.

6. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества с разветвленной гидрофобной частью использованы алкилбензилпиридинийхлориды в количестве 0,01 — 0,05%.

Суспензия для изготовления огнеупорных форм в производстве литья по выплавляемым моделям Суспензия для изготовления огнеупорных форм в производстве литья по выплавляемым моделям 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Наверх