Способ приготовления носителей для контактно-каталитических процессов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскктт

Сецианистическкк

Республик (») 408499 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 260571 (21) 1658525/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 250378. Бюллетень № 11

2 (51) M. Кл .В 01 3 3?/08

ГввударвтввккыФ квактат

Цвввта Мквквтрва вИР

l0 давка кавйвтаай к втквыткй (о8) УДК . 66.097 ° 3 (088.8} (45) Дата опубликования описания,060378

P2) Авторы М.Л.Дворецкий, В.A.Äoðoøåíêo, Б.С.Короткевич, изо@ретепия В.п. мусиенко, Б.В.сироткин,,Г.А.степанов,,А.В. табаков, Д.Н.Тменов, Л.П,Шаповалова, IO.À,ØMóê и В.В.Козин (71) заявитель институт химии высокомолекулярных соединений Ан украинской ссР (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЕЙ ДЛЯ КОНТАКТНОКАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Изобретение касается приготовления носителеи для катализаторов.

Известен способ приготовления носителей, например, для катализаторов окисления с использованием в качестве ис- 5 ходного вещества измельченного кварцевого песка с добавлением в него глины и выгорающих добавок с последующей прокалкой гранул.

Однако получаемые носители катали- т0 тически не полностью инертны.

По предложенному способу носители для катализаторов готовят путем формования гранул из измельченного кварцевого песка с добавлением порообразующих I5 добавок .с последующим обжигом при 1000о

1700 С.Желательно добавлять в исходную смесь соли или окислы щелочных и щегочназемельных металлов.

Полученный таким образом носитель имеет удельную поверхность 0,5-10 м/г, объем пор 0,1-0,5 см /r, прочность на раздавливание 5-14 кг на сферическую гранулу диаметром 4 мм, износ в эрлифте.2-10 вес.Ъ.

Пример . Измельченные в шаровои мельнице кварцевый песок, соду и беззольный нефтяной кокс тщательно смешивают для приготовления шихты следующего состава, вес.i песок 72, сода 3, нефтяной кокс 25. Полученную смесь формуют обкаткой в тарельчатом грануляторе в сферические гранулы диаметром 4 мм.

Грануляцию ведут с добавлением 1%-ного водного раствора декстрина (3-5 вес.в).

Для удаления влаги гранулы высушивают при постепенном подъеме температуры до.

110 С. Скорость подъема температуры

10 с за 1 ч, для полного удаления влаги гранулы выдерживают при 110 С в течение 4 ч, а затем прокаливают в печи, скорость разогрева которой 250 С за 1 ч.

При 1100 С гранулы выдерживают в течение 5 ч, а затем постепенно охлаждают.

Получают сферические гранулы носителя диаметром 4 мм, белого цвета с удельной поверхностью 1,5 м /г, объемом пор 0,3 смэ/- удельным весом 2,2 г/GM, насыпным весом 0,8 г/см +, прочностью на раздавливание 10 кг на гранулу и износом в эрлифте 4Ъ.

Полученный носитель испытывают в процессах йодного окислительного дегидрйрования изопентана и н-бутана; Для этого на контакт наносят 20% окиси бария. Выход бутадиена в присутствии этого акцептора 63-65 вес.Ъ, à изопрена

45-50Ъ. Такой носитель не катализирует побочные реакции (крекинг, горение), а акцептирующий контакт поглощает йо40849"

Формула изобретения

Составитель Е. Петухова

Техред И.Климко

Редактор Т.Шагова

Корректор С,Шекмар

Заказ 1448/2 Тираж 964 Под пис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП Патент,г.ужгород, ул.Проектная,4 дистЫй водород только с образованием йодида бария, т.е. отсутствует необратимое поглощение йода н йодистого водорода носителем.

1. Способ приготовления носителей для контактно-каталитических процессов например для окислительных процессов, путем формования гранул на основе кварцевого песка с добавлением порообраэующих веществ, с последующим их прокаливанием, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения носи5 телей с высокой механической прочностью и каталитической инертностью, прокаливание гранул ведут при 1000-1700 С.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю

10 шийся тем, что в исходную смесь добавляют соли или окислы щелочных и щелочноземельных металлов.