Литейный стерженьг5ы i i iйпяп ^i/8^nc'i|nsфипд u-iiiii,;.. 1 jo1т

 

> 414049

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (G1) Зависимое от авт. свидетельства №вЂ” (22) Заявлено 05.06.72 (21) 1793166/22-2 (51) И. Кл. В 22d 15i00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Саввта Министров СССР оа делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.II.1974. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 1 5Х11.1974 (53) УДК 621.746,043 (088.8) (72) А вторы изобретения И. В. Липтуга, К. М. Гончар, В. Н. Клюенко, И. К. Кипер, В. Г. Пенев, В. М. Супоницкий, Л. А. Крамской, А. В. Тростянецкий, В. Г. Воронков и Г. А. Рымовский

Одесский завод сельскохозяйственного машиностроения им. Октябрьской революции (71) Заявитель (54) Л ИТ ЕЙ Н Ы Й СТЕР)КЕ Н Ъ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к;конструкции литейного стержня для отливки пустотелых изделий.

Известны литейные стержни, состоящие из сердечника и сегментов.

Однако рабочая часть сегментов известных стержней контактирует с расплавом, возможно заклин ивание сегментов с образованием трещин в отливках, что затрудняет извлечение стержня .из отливки.

Предлагаемый литейный, стержень отли ч ается от известных тем, что сердечняк и сегменты в месте контакта выполнены с конусной поверхностью, обращенной в сторону, противоположную направлен ию ввода стержня в форму. Сердечник может быть выполнен полым, а сегменты снабжены сменными вставками, установленными по длине сегментов с зазором. Это облегчает извлечение, стержня из отливки.

На фланг. 1 изображен предлагаемый стержень; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 .разрез по Б — Б на фиг. 1.

Стержень включает в себя пустотелый сердечник 1.,Пространство внутри сердечника предусмотрено для его охлаждения. В сердечнике 1 выполнены два отверстия. Однако отверстие нарезное, в которое ввинчивается штуцер втулкой 2 на прокладке 8. К штуцеру подключается шланг 4, который крепятся хомутом 5 и зажимается болтом 6 с гайкой 7.

Через шланг 4 подается охлаждающая жидкость для охлаждения ра бочих поверхностей сердечника и контактирующих с ним деталей.

Во втулку 2 ытуцера вставляется трубка 8 с отверстием для прохода жидкости через отверспие штуцера. Один конец труоки заглушен пробкой 9, Во второе отверстие сердечника 1 вставляется штуцер 10 и крепится к

10 нему, например, электросваркой. Со штуцером

10 аналогичным способом крепится шланг, через который отводится жидкость. K сердечнику 1 крепится муфта 11 на прокладке 12.

В пазы и гнезда клиновидных сегментов !8 и

15 14 вставляются керамические вставки 15 и 16, соединяются с ними посредством скоб 17 и крепятся винтами 18. Керамические вставки

15 и 16 используются в податливом стержне на приведенном примере отливки гильз из чу20 гуна, где не допускается отбел в отливке. При проливе отверстий в отливках из других металлов, включая сталь и цветные металлы, где отбел отсутствует или допускается, сменные керамические вставки могут быть выполнены металлическими с покрытием рабочей поверхности керамической огнеупорной краской.

Сердечник 1 имеет продольные пазы. В продольные пазы сердечника 1 вставляются

ЗО сегменты 18 и 14 в сборе с керамическими

414049 вставками и соединяются ic сердечником 1 с одной стороны посредством,скоо 19 и 20. Скобы одним концом вставляются в клиновидный паз фланца сердечника 1. Другим концом скобы соелипяются с фланцевой частью кли- 5 новнлных сегчентов 18 и 14 и крепятся винтами 21, а с другой стороны соединяются коиусной шайоои 22, которая насажена на хвостовик сердечника 1 и крепится на нем гайкой

23 с шайбой 24. 10

Соединенные сегменты с серлеч1>иком могут передвигаться конусными выступам и по конусам сердечника 1 и по конусу конусной шайоы 22 и конусной части фланца сердечника 1 вдоль оси и перпендикулярно к ней в пре- 16 делах предусмотренных зазоров, а также по плоскостям клиновидных сегментов 18 и 14 и по пазам сердечника 1 в пределах предусмотренных зазоров. Уклоны сердечника 1, конусной шайбы 22 и скоб 19 и 20 выполняются 20 пол ол ..":ur угзом. В муфту 11 вставляется пру>кина 25 и втулка 26. Затем податливый сгержень соединяется со штоком 27 цилиндра и крепится накидной гайкой 28. Муфта 11 имеет прорези, через которые вставляются кронштейны 29 и крепятся к подвижной втулке 26, например, резьбовым соединением.

Через отверстия в кролштейне 29 пропускаются штанпи 80, которые одним концом кренятся к скобам 19 и 20 сегментов 18 и 14, а на другой конец навинчиваются гайки с контргайками 31, и посредством гаек производится натяжение штанг. При этом сегменты 14 скользят по конусным плоскостям сердечника

1 до упора в конусный фланец сердечника 1.

Одновременно с натяжением штанг 30 втулка

26 скользит в .му фте 11 и сжимает пружину.

Пружина 25 в данном случае воспринимает только усилия трения между конусными плоскостями при их регулировке, При этом вос- 4о станавливается заданное .сечение стержня с целью покрывия стержня графитовой пастой ло захода стержня в форму.

Пружина 25 предназначена еще для амортизации удара при заходе податливого стержня в форму, Предусчатривается запас хода штока 27 в 2 — 3 мм за сч|ет сжатия пружины после упора заплечиками стержня в фор»у.

При этом .штанги 30 освобождаются от натяжения пружинны и свободно продвигаются в отверстия кронштейнов 29 на указанную величину сжатия пружины. Тем самым сечение стержня остается в заданном положении.

Возвратно-поступательное движение стерж пя осуществляется с помощью .известных гидро- ил и пневмоцилиндров.

Стержень работает следующим образом.

После заливки металла в форму происхо60 дит кристаллизация отливки с одновременной усадкой как в радиальном, так и в продольном направлениях.

За счет податливости стержня отливка не испытывает .напряжений усадки.

Усилия усадки воспринимают керямпческие вставки 15 и 16. Между последн ими ичеются зазоры в пределах 0,2 — 0,25 лл, что .исключает трение между керамическими вставками и проникновение расплава, а через них ус илие передается на металлические сегменты

18 и 14. Сегменты 14 контактирующими плоскостями с кл иновидными сегментами 18 выжимают последние в .радиальном направлении к центру, при их движении зазоры уменьшаются на величину усалочного обжат ия, и уменьшается сечение .стержня. Зазоры выполнены ббльшими величины расчетной усадки.

Сегменты 18,и 14,соприкасающимися поверхностями выж имают,сердечник 1, который с .муфтой 11 и наиилной гайкой 28 скользят по штоку 27 вдоль его оси и сжимает пру>кину. В этот момент шток 27, поджатый цилиндром, стоит на месте.

При выжиме сердечника усилием усалкн происходит скольжение сегчентов по конусным местям сердечника 1, конусной части фланца сердечника 1 по конусной части скоо

19 и 20 и конусчой части шайбы 22 по конусным местам выступов сегментов 19 и 20. При извлечении же штоком 27 податливого стержня из отливки за счет ocTBBIrrrHxrr величи зазоров,,сердечника 1 продолжает скольжение конусным местом:фланца сердечн ика .и шайбы 22 Iro конусным местам выступов сегментов и конусным местам, скоб 19 и 20 до упора торцовой плоскости фланца сердечника 1 в торцовые плоскости скоб 19 и 20 и конусной шайбы 22 в торцовые плоскости конусных прорезей сегментов 18 .и 14. |При это;l лвижени|и пружина разжимается до первоначального положения, шток 27 упирается своим оуртиком в накидную гайку 28, при этом податливый стержень дополнительно ученьшается в сечении и легко извлекается из отливки.

После извлечения стержня из отливки первоначально отрегулированное натяжение штанг

80 восстанавливает сегменты 13 и 14 автоматически в заданном,сечении. Острые наружные кромки, керамических вставок 16 срезаны, образованные канавки при покрытии рабочей поверхности податливого стержня графитной пастой для уменышения трения и износа сглаживаются и образуют рабочую цилиндрическую поверхность без канавок.

При с борке податливого стержня все трущиеся детали смазываются, например, смесью технического вазелина с гра фитом.

Предмет изооретения

I. Л итейный стержень, состоящий из сердечника и сегментов, отличающийся тем, что, с целью облегчения .извлечения стержня из отливками, сердечник и сегменты в месте контакта выполнены „c конусной поверхностью, обращенной в сторону, противоположную направлению ввода стержня в форму.

2. Стержень по п. 1, от,гичающийся тем, что сердечник выполнен полым, а сегменты ,снабжены сменными вставками, установленными по длине сегментов с зазором.

414049

i -5

Риг.d

Составитель Г. Кибовский

Текред Л. Богданова

Редактор С. Титова

Корректор М. Лейзерман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 628 Изд. ¹ 443 Тираж 8i! ПоппиcIIop, ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5