Патент ссср 415318

 

ОДИСДНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

4153I8

Союз Советских

<оциалистицеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.06.71 (№ 1669504/22-1) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 17.10.74

М.Кл. С 21d 9/00

С 21d 1/62

Гссударствениый камитет

Савета Мииистрое СССР пе делам изаеретений и аткрь1тий

УДК 621.784.6(088,8) Автор изобретения

Д. Г. Быховский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ В ВАКУУМЕ

Предмет изобретения

1

Изобретение относится к области обработки металлов в вакууме.

Известно устройство для закалки деталей в вакууме, содержащее камеру, сосуд с жидким охладителем и индуктор.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения нужной скорости охлаждения.

Цель изобретения — обеспечение интенсификации охлаждения изделий. Это достигается тем, что устройство снабжено держателем с ребристой поверхностью, а сосуд выполнен в виде герметично соединенных частей, нижняя из которых керамическая, а верхняя — охлаждаемыи металлический цилиндр со спиралевидной ребристой поверхностью лля взаимодействия с держателем.

Внутри вакуумной камеры помещают сосуд 1 из А1 0з, соединенный с водоохлажлаемым металлическчм цилиндром 2 с разветвленной поверхностью в виде спиралевидного оребрения. Вокруг сосуда в области керамики расположен высокочастотный индуктор 8. Деталь 4 крепится на во доохлаждаемом держателе 5 также с разветвленной поверхностью в виде спиралевидного оребрения.

Шаг спирали на внутренней поверхности цилиндра равен шагу спирали на внешней поверхности держателя; высота ребер одинаковая. При этом высота ребер больше половины ширины зазора между цилиндрическ: ми частями обеих поверхностей. Деталь соединена с держателем прп помощи керамического изолятора 6. Внутри сосуда находится жидкий металл (наиболее предпочтительно Ха).

Перел процессом деталь устанавливают пад жидким металлом и включают индуктор. После окончания нагрева инлуктор выключают, а деталь путем одновременного вращения и

1О спускания держателя спускают в жидкий металл, который начинает кипеть. За счет скрытой теплоты испарения происходит интенсивное охлаждение летали. При этом испарпвшийся металл конденсируется на поверхности

15 металлического цилиндра и держателя, отдавая им тепло, полученное от охлажлаемой <етали. Сконленсированный металл снова стекает в керамическую часть цилиндра и, нагреваясь, испаряется. Таким образом, обсспечи2О вается нспрерыв ое и интенсивное охлажление летали, Прп достаточной длине металлической части цилинлра и лсржателя полностью исключаются потери жидкого металла.

Устройство для закалки деталей в вакууме, содержащее камеру, сосуд с жидким охлалителем и инлуктор, от.шчающеесч .ем, зо что, с целью обеспечения интенсификации сх415318

Составитель А. Денисова

Техред Е. Борисова

Редактор Н. Корченко

Корректор A. Васильева

Заказ 3737

Изд. ¹ 1292 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

3 лаждения изделий, оно снабжено держателем с ребристой по верхностью, а сосуд выполнен в виде герметично соединенных частей, нижняя из которых керамическая, а верхняя— охлаждаемыи металлическии цилиндр со спиралевидной ребристой поверхностью для взаимодействия с держателем.