Кокильный станок

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 4т 9305

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.08.72 (21) 1821688122-2 (51) М. Кл. В 22d 15/04 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий (32) Приоритет

Опубликовано 15.lll.1974. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12.08.74 (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Сильчев, А. А. Родин, Л. Н. Солодов и В. И. Ситников (71) Заявитель (54) КОКИЛЬНЬ!Й СТАНОК

Изобретение относится к области литейного производства и предназначено для,получения кокильного литья; оно может быть применено в литейных цехах машиностроительных заводов.

Известна кокильная машина для изготовлеНИя ОТЛИВОК, СОдЕржащая СтаНИНу, раЗЪЕМНь1й кокиль, механизм разъема кокиля и подрыва стержня с силовыми цилиндрами и механизм протяжки, перемещения и поворота верхней части кокиля.

Недостатками известной машины является то, что на ней нельзя получать отливки крупных габаритов, так как с увеличением размера отливок увеличивается вылет консоли. Это значительно повышает усилия, возникающие при;протяжке .верхнси полуформы, которые усложняют работу механизма протяжки и затрудняют обслуживание машины ввиду того, что полностью не освобождается,пространство над нижней полуформой кокиля.

Для повышения надежности и улучшения обслуживания в предлагаемом кокиль:1ом станке механизм протяжки, перемещения и поворота верхней части кокиля выполнен в виде подъемно-поворотной тележки, несущей верхнюю часть кокиля и закрепленной на оси зубчатых колес, перекатывающихся по неподвижно закрепленным на траверсах рейкам прн пОмоlци Гильз силовых цилиндрОВ, н!токи КОторыx также неподвижно закрсплены на траверсах.

На фиг. 1 показан описываемый станок; на фиг. 2 — то же, внд по стрелке А (внд сверху на механизм протяжки, перемещеш1й и поворота верхней части кокпля).

Кокильный станок состоит из механизма 1 протяжки, перемещения и поворота верхней части 2 кокнля 3 с силовыми гидравли1ескими

10 цилиндрами 4 для подъема механизма по направляющим 5, си,тового п1дравлнческого цилиндра 6 для подрыва центрального стержня

7 и I OpII30IIT3л1И1ь|х гидравлич -,ских ров 8 для вертикального разъема кокнля 3. тб Все узлы н механизмы смонтированы 113 станине.

Механизм 1 протяжки, перемещения н поворота верхней части кокиля содержит подьемно-поворотную тележку 9, .закрепленную на

20 оси 10, а также зубчатые колеса 11, перекатывающиеся по неподвижно закрепленным на травсрсах 12 рейкам 13 при помощи гильз 14 силовых цнлинд(ов 15, штоки 16 которых неподвижно закреплены на траверсах 12.

25 Кокнльный станок работает следующим образом.

После заливки н кристаллизации отливки посредством си IOBI Ix п1дравлических цилиндров 4,происходит подъем механизма 1 для

30 подрыва и ппотяжкн вепхней части 2 коки419305

1О ля 3. При установке верхней части кокиля в верхнем положении включаются силовые цилиндры 15 горизонтального перемещения подъемно-поворотной тележки 9, гильзы 14 которых .перемещаются по направляющим штокам 16. 11рн этом зубчатые колеса 11 перекатываются по неподвижным рейкам 13 и поворачивают тележку 9 вокруг оси 10 вместе с закрепленной на тележке верхней частью 2 кокиля 3. Таким образом, подъемно-поворотная тележка с верхней частью кокиля отводится на,позицию очистки, осмотра и подготовки к следующему циклу заливки. После подъема и отвода верхней части 2 кокиля 3 включаются горизонтальные силовые гидроцилиндры 8 для вертикального разьема боковых частей кокиля. Одновременно с вертикальным разъемом, происходит подрыв центрального стержня 7 при помощи гидроцилиндра 6 и удаление готовой отливки.

Кокиль осматривают, очищают и подготавливают к сборке, которая производится следующим образом.

Горизонтальными силовыми гидроцилиндрами 8 боковые части кокиля 3 сводятся к центру; вместе с этим устанавливается центральный стержень 7 путем воздействия на него гидроцилиндра 6. Включаются силовые цилиндры 15 горизонтального перемещения с позиции очистки подъемно-поворотной тележки 9. Закрепленная на тележке верхняя часть

15 го

Зо

2 кокиля 3 вместе с горизонтальным переме. щением получает вращательное движение во круг оси 10 от зубчатых колес 11. На позиции кокиля горизонтальное перемещение и пово рот тележки с верхней частью кокиля прекращаю1ся, и вклl0ча ются ги ц3авлические ци. липдры 4, перемещающие тележку вниз, в результате чего происходит окончательная сборка кокиля. После сборки кокиля производится его заливка жидким металлом и кристаллизация отливки в кокиле. Далее цикл работы станка повторяется.

Предмет изобретения

Кокильный станок, преимущественно для получения крупногабаритных отливок, содержащий .станину, разъемный кокиль, механизм раз.ьема кокиля и подрыва стержня с силовыми цилиндрами и механизм протяжки, перемещения и поворота верхней части кокиля, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения обслуживания, механизм протяжки, перемещения и поворота верхней части кокиля .выполнен в виде подьемно-поворотной тележки, закрепленной на оси зубчатых колес, установленных на горизонтальных рейках с возможностью перемещения при .помощи гильз силовых цилиндров, штоки которых неподвижно закреплены на траверсах.

419305

Составитель Г. Кибовский

Редактор Н. Корченко Техред Л. Богданова Корректор Н. Стельмах

Заказ 1917/3 Изд. ¹ 1368 Тираж 811 Пол пивное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2