Газовая вагранка

 

. Союз Советских

Социалистических

Республнк

ОПИСАНИЕ

422303

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14. 10. 71 (21) 1705978/22-02 (53)M. Кл.

F 27 В 1/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комнтет

СССР во делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень No 37

Дата опубликования описания 07.1081 (53) УДК 621 ° 745.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Грачев, A A. Чернчй, H A. Горелов и Л. М. Мариенбах (71) Заявитель (54) ГАЗОВАЯ ВАГРАНКА

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкциям газовых вагранок.

Известная газовая вагранка с огнеупорной насадкой, разогреваемой посредством пропускания электрического тока, не обеспечивает поддержание уровня шлака s шахте вагранки.

Целью изобретения является создание газовой вагранки, позволяющей получать высокоуглеродистый чугун и обеспечивающей стабильный уровень шлака в науглероживающей огнеупорной насадке.

Для этого канал для перетекания чугуна из шахты в,копильник снабжен выступом, образукщим с огнеупорной перегородкой вертикальный канал.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая газовая вагранка, на фиг. 2 — разрез A-A фиг. 1.

Газовая вагранка имеет прямоугольную шахту 1 H копильник 2, разделенные огнеупорной перегородкой 3 с двумя каналами: верхним 4, предназначенным для прохода продуктов сгорания от горелок 5, расположенных в копильнике, и нижним 6,. предназначенным для перетекания расплавленного чугуна из шахты в копильник.

Высота прохода нижнего канала меньше высоты выступа 7, расположенного за разделительной перегородкой со стороны копильннка и препятствующего перетеканию шлака из шахты в копильник. Высота выступа 7 выбирается из расчета соотношения удльных

7 5 весов шлака н металла (— — 3) и

2,5 принимается равной 1/3 высоты от подины шахты 8 до шлаковой летки 9, расположенной в шахте на уровне ннж15 ней кромки верхнего канала и необходимой для выпускания избытка шлака.

В шахте размеры футеровки выае огнеупорной насадки 10 меньше разме20 ров основной части шахты эа счет огнеупорных водоохлаждаеьых уступов 11.

Охлаждающая вода подается по трубам

12, расположенным по периметру шахты. В две противоположные стены шахты ниже горелок 13 вмонтированы графитовые токоподводящне плиты 14, предназначенные для разогрева огнеупорной насадки и шлака и соединенные с источником питания цилиндричес кими графитовыми электродами 15, 422303 водоохлаждаемыми электродадержателями 16 и кабелями 17.

Газовая вагранка работает следующим образом. ,Гаэовоздушная смесь из горелок одновременно поступает в копильник и шахту вагранки, где происходит ее сжигание и разогрев футеровки. Одновременно с разогревом футеровки разогревается огнеупорная насадка за счет пропускания электрического тока, подводимого к двум графитовым плитам, вмон ированным в противоположные стены нижней части шахты.

При разогреве футеровки и огнеупорной насадки до температуры порядка

1700-1800 С з агружает ся шихта, состо— ящая из металла, и флюса, необходимого для наведения шлаКа. Горячие про дукты сгорания плавят металл, и он в виде капель и струек проходит через слой огнеупорной насадки. Капли и струйки жидкого чугуна, контактируя с раскаленным материалом огнеупорной насадки, подвергаются науглероживанию, раскислению и не только не уменьшают свою температуру, но даже увеличивают ее. Это увеличение происходит за счет постоянного пропускания электрического тока и, следовательно, постоянного поддержания температуры насадки.

Оригинальная конструкция нижнего канала (переходной летки)(позволяет накапливать некоторое количество жидкого чугуна на подине шахты. Над этим слоем чугуна за небольшой период времени благодаря плавлению флюсов происходит накапливание слоя шлака, избыток которого выпускают через шлаковую летку. Шлак находится под действием пропускаемого электрического тока, поэтому имеет температуру и способствует перегреву и очистке жидкого чугуна от вредных примесей; Жидкий металл, перетекая понижнему каналу, скапливается в копильнике, где подвергается дальнейшему перегреву.

Газовая вагранка позволяет за счет определенного химического состава шлака и его высокой температуры осу1$ ществлять более эффективное науглероживание и раскисление чугуна, что имеет большое значение для получения высокоуглеродистого чугуна, очищенного от вредных примесей.

Формула изобретения

Газовая вагранка, включающая шахту с науглероживающей насадкой в нижней ее части, копильник и огнеупорную перегородку, установленную между ними, с горизонтальными каналами для прохода газов и перетекания чугуна, о т л и ч а юещ а я с я тем, что, с целью стабильного поддержания уровня шлака в шахте вагранки, канал для перетекания чугуна снабжен выступом, образующим с огнеупорной перегородкой вертикальный канал.

422303

Техред Т.Маточка Корректор M. Коста

Редактор Е. Месропова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Эаказ 8638/49 Тираж б61 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Газовая вагранка Газовая вагранка Газовая вагранка Газовая вагранка 

 

Похожие патенты:

Печь // 414203

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх