Устройство для управлениявысокотемпературной газостатическойустановкой

 

О П И С- А-:К-,И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ нп 424660

Союз Советских оциалистическии

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.04.72 (21) 1780326/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25,04.74. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 09.10.74 (51) М. Кл. В 22f 3/14

В 301> 11/30

Государствеииый комитет

Соавта Министров СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 621.762.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Розанов, А. Д. Зверев, В. Б. Голубенко, Л. Ю. Максимов, М. В. Михайлов и В. Г. Тришкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ГАЗОСТАТИЧ ЕСКОЙ

УСТАНОВКОЙ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий из порошков металлов и сплавов путем горячего изостатического прессования.

Известно устройство для управления высокотемпературной газостатической установкой, состоящее из запорных, обратных и предохранительных клапанов, холодильника и контрольной аппаратуры, при этом холодильник состоит из одного холодильника и запорного клапана.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью повышения стойкости запорных клапанов и регулирования времени охлаждения газа холодильник состоит из охладителей, размещенных между запорными клапанами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит газостатическую установку 1, внутри рабочей камеры которой находится спекаемая под давлением газа заготовка 2, систему вакуумирования с вакуумным агрегатом 3 и вакуумметром 4, привод высокого давления, состоящий из баллонной станцтш 5 и компрессора 6. Кроме того, устройство для управления установкой имеет трубопроводы, запорные вентили 7, манометры 8, 9 и 10, npeQoõðàíèòåëьные клапаны 11, управляемые

2 клапаны 12 — 19, обратные клапаны 20, контрольную мессдозу 21, электроконтактные манометры 22, ф&льтр 23, охладители 24 и 25, аварийный клапан 26, систему нагрева 27 рабочей камеры и систему охлаждения 28.

Внутри установки 1 располо>кены нагреватель 29, водоохлаждаемая втулка 30 и термоизоляция 31. Контейнер 32 оснащен верхними 33 и нижними 34 опорными пробками, а

10 также резьбовымп пробками 35 и 36.

Устройство работает следующим образом.

Сначала удаляют пробки 33 и 34 н в рабочую камеру загружают заготовку 2. После этого пробки 33 и 34 устанавливают в кон15 тейнер и производят вакуумированне контейнера аппаратуры и трубопроводов. Вакуум контролируют по показания>: вакуу мметра 4.

Далее заполняют трубопроводы, контейнер н аппаратуру рабочим газом, например аргоном, 20 из баллонной станции. Давление в баллонной станции контролируют по показаниям манометра 8. Манометр 9 установлен на контейнере, а манометр 10 между охладнтелями 24 и 25. После выравнивания показаний этих ма25 нометров вкл.o÷àþ i oмпрессор 6 высокого давления и поднимают давление в контейнере до заданного значения. Прн этом электроконтактный 113i1011| Tp Bblli,t oчаст компрессор.

При помощи нагревателя 29 в контейнере

30 создают рабочую температуру. После выдер>к424660 ки заготовки при заданных температуре и давлении производят выпуск нагретого газа из газостатической установки, его охлаждение и возврат в баллоны. Однако выпуск газа при высоких давлениях и температуре связан со значительными трудностями, обусловленными интенсивным износом клапанов, происходящим за счет наличия большого перепада давления между охладителем и контейнером. Для устранения этого перед выпуском газа в охладителе 24 с помощью компрессора поднимают давление холодного газа (аргопа) до величины, равной давлению горячего газа в газостате. Во время подъема давления в охладителе 24 клапаны 13, 16, 19, 17 и

14 должны быть закрыты, а клапаны 12, 15 и 18 открыты, а остальные клапаны могут находиться в любом положении. После выравнивания давлений начинают выпускать газ из контейнера. Для этого открывают клапаны 18 и 17. При этом поток газа не возникает из-за равенства давлений. Затем открывают клапан 19, после чего холодный газ из охладителя 24 поступает в охладитель 25, а горячий газ через открытые клапаны 18 и 17 заполняет охладитель 24.

После выдержки в течение заданного времени производят выпуск холодного газа из охладителя 24 в следующий охладитель (не показан) или в баллопную станцию, При этом частично остывший газ поступает из охладителя 24 в охладитель 25 для окончательного

5 охлаждения, а его место в охладителе 24 занимает нагретый газ из контейнера.

После снижения давления газа в контейнере до атмосферного спеченную заготовку извлекают, а цикл изостатического прессования

10 повторяют.

Таким образом, при открывании клапанов

18 и 17 не происходит их разрушения потоком нагретого газа. Кроме того, время пребывания газа в охладителе, а следовательно, и его

15 температуру можно регулирова ь в широких пределах.

Предмет изобретения

20 Устройство для управления высокотемпературной газостатической установкой, состоящее из запорных, обратных и предохранительных клапанов, холодильника и контроль ной аппаратуры, от 7 и ч а ю щ ее с я тем, что

25 с целью увеличения стойкости запорных клапанов и регулирования времени охлажд.ния газа, холодильник состоит из охладителей, размещенных между запорными клапанами.

424660

Составитель И. Киянский

Техред Л. Богданова

Редактор T. Фадеева

Корректор Н. Учакина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2683/5 Изд. № 763 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5