Установка для литья под низким давлением

 

(II! 425729

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскии

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.11.71 (21) 1715255. 22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 14.10.74 (5!) М. Кл, 8 22d 27/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Il0 делам изобретений и открытий

I 53) Ъ ДК 621 74 043 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л, И. Киселев, Б. С. Хигер, К. М. Кузнецов, Ф, И. Мещеринов и Б. Т. Фроленко (71) Заявитель (54) УСТАИОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ИИЗКИМ ДАВЛЕИИВМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для извлечения отливок из кокиля в установках литья под низким давлением.

Известны установки для литья под низким давлением, включающие печь сопротивления с герметично закрывающимся тиглем, соединенным с кокилем металлопроводом, механизмы раскрытия кокиля и выталкивающие устройства.

Механизмы подрыва и раскрытия кокиля в таких установках не надежны в работе. Это происходит из-за того, что нагруженную усилием выталкивания отливки плиту, имеющую лишь две точки опоры, практически невозможно удержать без перекоса (относительно выталкивателей и контрвыталкивателей) . В результате выталкиватели и контрвыталкиватели подвергаются изгибающим усилиям, что затрудняет их перемещение в матрицах и вызывает преждевременный износ кокиля.

Целью изобретения является повышение надежности механизма подрыва и раскрытия кокиля в работе.

Для этого установка снабжена двумя стойками, установленными на противоположных сторонах стола. Каждый механизм подрыва и раскрытия кокиля снабжен установочной и промежуточной плитами, связанными тягами соответственно с плитой крепления и с плитой выталкивателя. Цилиндр механиз»а раскрытия установлен в стойке соосно цилиндру механизма подрыва, закрепленному на установочной плите, а их штоки закреплены с про5 тивоположных сторон промежуточной плиты.

Контрвыталкиватели, попарно противостоящие друг другу, имеют разные диаметры, Предлагаемая установка для литья под низким давлением схематически изображена на т0 чертеже.

Основные узлы установки: печь 1, механизмы подрыва и раскрытия кокиля 2 и поворотная траверса 3.

На корпусе печи 1 укреплен стол 4, в цент15 ральном отверстии которого находится тигель

5 с крышкой б. Через отверстие крышки 6 пропущен металлопровод 7. Продолжением металлопровода является литниковая втулка 8, прижатая к металлопроводу крышкой 9. На

20 столе 4 закреплены стойки 10 боковых механизмов подрыва и раскрытия кокиля, в которых выполнены направляющис отверстия. Механизм подрыва и раскрытия кокиля состоит из цилиндра подрыва 11, установочной пли25 ты 12, промежуточной плиты 13, цилиндра раскрытия 14, тяг 15 и 16, плиты крепления 17, плиты выталкивания 18 с установленными в ней контрвыталкивателями 19, Цилиндр подрыва 11 крепится на устано5о вочной плите 12, которая двумя тягами 15 со425729 единена с плитой крепления 17. Цилиндр раскрытия 14 жестко крепится па стойке 10.

Штоки обоих цилиндров — подрыва и раскрытия — закреплены в промежуточной плите

13, которая двумя тягами 16 соединена с плитой выталкивания 18. Цилиндр раскрытия 14 по величине хода и по диаметру больше цилиндра подрыва 11. Тяги 15 установлены в диагонально противоположных углах прямоугольных ллит 12, 17, а тяги 16 — в двух дру- 10 гих углах плит 13 и 18. Аналогично тягам размещаются контрвыталкиватели 19; в двух диагонально противоположных углах плиты выталкивания 18 размещены два контрвыталкивателя меньшего диаметра, а в двух других 15 углах — два контрвыталкивателя большего диаметра. Противостоящие друг другу контрвыталкиватели размещены таким образом, ч;-о против большего контрвыталкивателя установлен меньший и наоборот. Верхний механизм подрыва и раcI(pbITHB выполнен аналогично боковь;м механизмам.

Работает установка следующим образом.

Закрь:тие кокиля осуществляется подачей давления в штоковые полости цилиндров 11 и

14. При этом происходит сближение левой и правой плит выталкивания 18 до смыкания контрвыталкивателей 19 и передвижение плит крепления 17 до смыкания матриц кокиля.

Так как усилие цилиндров 11 меньше, чем усилие цилиндров 14, то перемещение плит выталкивания 18 на раскрытие под действием цилиндров 11 невозможно. После смыкания матриц кокиля силой цилиндров 11 усилие сжатия контрвыталкивателей уменьшается и становится равным разности усилий цилиндров 14 и 11. Эта разность меньше усилий цилиндров 11, чем обеспечивается плотность смыкания матриц кокиля. Литниковая втулка

8 является одновременно и центрирующим элементом и ооеспечивает правильное взаимное

40 расположение матриц кокиля при его закрытии. После выполнения технологических операций по завершению отливки изделия производится подрыв кокиля. Для этого давление со 45 штоковой полости цилиндров подрыва 11 снимается и подается в поршневую полость этих же цилиндров. Происходит отвод матриц кокиля на величину хода выталкпв;пия отливки, при этом плиты выталкивания 18 с вы- 50 талкивателями и контрвыталкивателями остаются на месте, надежно удерживая отливку.

После окончания подрыва .производится раскрытие кокиля. Давление из штоковой полости цилиндров раскрытия 14 снимается и подается в поршневую полость, а оба механизма подрыва и раскрытия вместе с матрицами кокиля, выталкивателями и контрвыталкивателями, перемещаясь, освобождают отливку, которая удерживается на месте только литниковым остатком в литниковой втулке 8.

Работа верхнего механизма подрыва и раскрытия аналогична работе боковых механизмов с той разницей, что контрвыталкиватели упираются в нижнюю, неподвижную, или в боковые матрицы кокиля. Очередность работы верхнего и пары боковых механизмов подрыва и раскрытия устанавливается в зависимости от конструкции кокиля.

При работе только с верхним механизмом, когда кокиль имеет горизонтальную плоскость разъема, порядок работы цилиндров подрыва и раскрытия может быть изменен. В этом случае при включении цилиндра 14 происходит раскрытие кокиля. Затем включается цилиндр подрыва 11 и происходит выталкивание отливки из верхней матрицы кокиля.

Предмет изобретения

1. Установка для литья под низким давлением, содержащая стол, поворотную траверсу, механизм подрыва и раскрытия кокиля, каждый из которых выполнен в виде цилиндра подрыва, связанного тягами с плитой крепления, и цилиндра раскрытия, связанного с плитой выталкивания с контрвыталкивателями, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма .подрыва и раскрытия кокиля, она снабжена двумя стойками, установленными на противоположных сторонах стола, а каждый механизм подрыва и раскрытия кокиля снабжен установочной и промежуточной плитами, связанными тягами соответственно с плитой крепления и с плитой выталкивания, причем цилиндр раскрытия установлен в стойке соосно цилиндру подрыва, закрепленному на установочной плите, а их штоки закреплены с противоположных сторон промежуточной плиты.

2. Установка по вк 1, отличающаяся тем, что контрвыталкиватели, попарно противостоящие один другому, имеют разные диаметры. (425729

Составитель А. Савенков

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Шепелева

Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2700/1 Изд. № 1550 Тирагк 811 Подписное

Ц1..*ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5