Способ изготовления двухслойных сосудов! f^vfiin nwr-'^'- pitivi *4*wum s7tss^i1;.ji' jl'tji

 

нц 428824

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистическин

Реслублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.08.72 (21) 1824164/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 14.11.74 (51) N. Кл. В 21d 26, 02

В 21d 51/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621.7.044 ,(088.8) (72) Автор изобретения

С. В. Житенев (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения вптБ (54) CIIOCPOB ИЗГО 1 ОВЛЕНИ 1 ДВУ ЛОЙНЫл. COCYpOB -„-,1- 1у .л ;",т„.-:p уд.1 ) уд.„+ п.д.2

15 р — уд.д — 1 уд., + л.д.. + иэб.

Изобретение относится к листовой штамповке, в частности к технологии изготовления двухслойных сосудов.

Известен способ изготовления двухслойных сосудов, в котором в корпус сосуда вставляют внутреннюю оболочку, имеющую меньшую толщину стенки, приваривают замыкающее днище корпуса, а затем пластически расширяют оболочку гидравлическим давлением до закрепления в корпусе.

С целью повышения надежности соединения корпуса и оболочки, повышения прочности и качества сосудов, пространство между кор пусом и оболочкой заполняют водой и герметизируют, а во время расширения выпускают воду из указанного пространства в необходимом количестве в единицу времени, обеспечивая регулирование скорости пластической деформации оболочки и удержание стенок корпуса в состоянии упругой деформации до соприкосновения со стенками расширяемой оболочки.

Количество воды, выпускаемое в единицу времени из пространства между корпусом и оболочкой, устанавливают равным количеству воды, подаваемому под давлением в оболочку.

На чертеже изображена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.

В герметичном сосуде 1 из углеродистой стали находится сосуд 2 из нержавеющей стали, имеющий штуцер 3, соединенный с источником гидравлического давления.

5 Перед началом расширения пространства между стенками сосудов 1 и 2 заполняют водой через трубопроводы 4 и 5. По окончании заполнения закрывают краны б и 7 и создают в сосуде гидравлическое давление, равное

l0 давлению, необходимому для упругого деформирования стенок сосуда 1. Из-за различия в толщине стенок (стенки корпуса толще), неравенство имеет следующий вид: где Руд. давление, необходимое длЯ УПРУгого деформирования сосуда 1;

P„ . — давление, необходимое для упру.

20 гого деформирования сосуда 2;

Р, „., — давление, необходимое для пла стического деформирования сосуда 2.

Рабочее давление расширения определяется по формуле где Р„,п. — необходимая величина избыточно30 ro давления.

428824

Предмет изобретения

Составитель С. Лукьянова

Техред Л. Акимова Корректор Т. Гревцова

Редактор Н. Козлова

Заказ 3303/10 Изд. № 927 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Равновесное состояние системы возможно при закрытых кранах 6 и 7. Сосуды 1 и 2 находятся в состоянии упругого деформирования, пластического деформирования сосуда 2 не происходит.

При выпускании воды из пространства между сосудами 1 и 2 начинается процесс пластической деформации стенок сосуда 2. Скорость пластической деформации регулируют кранами 6 и 7, задавая необходимую ее величину, а также выдержки в зависимости от физикомеханических свойств металла и его толщины.

Объем воды, выпускаемой по трубопроводам 4 и 5, измеряют и на основании этих измерений судят о степени расширения и готовности сосуда. Количество воды, выпускаемое в единицу времени пространства между корпусом и оболочкой должно быть равно количеству воды, подаваемому под давлением в оболочку. Это условие является необходимым для удержания стенок корпуса в упругом напряженном состоянии до конца цикла расширения.

1. Способ изготовления двухслойных сосудов, в котором в корпус сосуда вставляют

5 внутреннюю оболочку, имеющую меньшую толщину стенки, приваривают замыкающее днище корпуса, а затем пластически расширяют оболочку гидравлическим давлением до закрепления в корпусе, отличающийся

10 тем, что, с целью повышения надежности соединения корпуса и оболочки, повышения прочности и качества сосудов, пространство между корпусом и оболочкой заполняют водой и герметизируют, а во время расширения

15 выпускают воду из указанного пространства в количестве, обеспечивающем регулирование скорости пластической деформации оболочки и удержание стенок корпуса в состоянии упругой деформации до соприкосновения со стен20 ками расширяемой оболочки.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что количество воды, выпускаемое в единицу времени из пространства между корпусом и оболочкой, устанавливают равным количеству

25 воды, подаваемому под давлением в оболочку.