Устройство для сборки моделей в блоки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 430938

Союэ Советскив

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.10.70 (21) 1480875/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 30.12.74 (51) М. Кл. В 22с 9/04

В 22с 9/08

Государственный комитет

Соввта Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.045:621. .74.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В; Библик, И. В. Рыжков, А. А. Ридный, Ю. П. Алексеев, Л. А. Бочаров, В. Н. Борисенко, М. Г. Лапко, Б. А. Каширин и А. В. Рыжков

Харьковский дважды ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени тракторный завод им. Орджоникидзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ МОДЕЛЕЙ В БЛОКИ

Известное устройство для сборки моделей из легкоплавкого модельного материала в блоки, выполненное в виде полого металлического стержня со сферическим окончанием и державкой, не может быть использовано при изготовлении керамических форм методом электрофореза, так как толщина и плотность осадка зависит от градиента напряжения, определяемого расстоянием между катодом и анодом, величиной внешнего напряжения и электрической проводимостью материала анода и катода. При сборке моделей в блоки с помощью известного устройства большая разница в градиенте напряжения по высоте стояка и по радиусу (от центра стояка к переферии) приводит к различной толщине осадка, а в некоторых случаях — и к прекращению процесса осаждения на отдельных участках модельного блока в момент изготовления форм по выплавляемым моделям.

С целью выравнивания градиента напряжения и создания условий для равномерного осаждения дисперсной фазы снижают омическое сопротивление токопроводного покрытия за счет изготовления отдельных частей стояка из металла.

Предложенная конструкция устройства для сборки моделей в блоки позволяет,создать условия для получения равномерного осадка.

На чертеже изображено предложенное устройство с разрезом по А-А.

Устройство состоит из полого стержня 1 с державкой 2. Стержень разделен продольными прорезя ми, заполненными модельным материалом 3, на отдельные лепестки 4. Количество прорезей зависит от числа моделей, собираемых по окружности стержня. Ширина паза равна наибольшему сечению питателя. Ствр10 жень имеет сферическое окончание 5.

На участке сферического окончавия расстоя ние между прорезями составляет 1,5 — 2 мм.

Это необходимо для,придания лепесткам некоторой свободы перемещения в радиальном

15 направлении.

Для заполнения прорезей модельным материалом стержень устанавливают в прессформу. Затем собирают модели в блоки припайкой.

Предмет изобретения

Устройство для сборни моделей в блоки в производстве литья по выплавляемым моделям, выполненное в виде полого металличе25 ского стержня со сферическим окончанием и державкой, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью выравнивания градиента напряжения и получения равномерного осадка на поверхности блока при электрофоретическом методе

30 изготовления форм, стержень разделен про430938

Составитель Л. Попова

Техред Т. Курилко

Редактор Е. Братчикова

Корректор Т. Добровольская

Заказ 350372 Изд. № 79 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дольными прорезями, заполненными модельным материалом, на отдельные лепестки, расстояние между которыми на участке сферического окончания составляет 1,5 — 2 мм.