Устройство для очистки листовых рессор

 

Ф Г- РР ТГ

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

" „; —,431048

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зав. симос от авт. свидетельства— (22) Заявлено 25.09.72 (21) 1831516/27-11 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет— (51) М. Кл, В 60s 3/04

Гасударственный комитет

Совета Иинистров СССР

ll0 делом изооретений и открытий (53) УДК 629.113.012.57т

: 621.79.022 (088.8) Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 29.07.75 (72) Авторы изобретения

В. П. Соболев и В. Б. Елисеев

Проектно-конструкторское бюро Главмосавтотранса (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛИСТОВЫХ РЕССОР

Известны устройства для очистки листовых рессор, содержащие расположенные в корпусе установленные на осях втягивающие ролики, вращающиеся щетки, выталкивающие ролики и расположенную под щетками емкость, соединенную с источником разрежения.

Однако известные устройства не очищают коренные листы рессор автомобилей, так как ушки этих листов не проходят между втягивающими и выталкивающими роликами, которые установлены на неподвижно закрепленных осях.

Цель изобретения — обеспечение очистки коренных листов рессор.

Для этого ось одного из втягивающих роликов установлена в вертикальных прорезях, выполненных в стойках корпуса, и соединена с механизмом перемещения, управляемым клапанами, включаемыми упорами, расположенными спереди и сзади втягивающих роликов, а выталкивающие ролики установлены вертикально.

Механизм перемещения может быть выполнен в виде пневматического цилиндра с рабочими полостями, поочередно соединенными с атмосферой и с источником сжатого воздуха золотниковым распределителем, соединенным трубопроводами с упомянутыми клапанами, а упоры выполнены в виде поворотных рычажков, закрепленных на горизонтальных ва .,ках, на которых установлены кулачки, взаимодействующие с приводными рычажками клапанов.

На фиг. 1 дана схема устройства для очистки листовых рессор, продольный разрез; на

s фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 —— разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по

В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — пневматическая схема механизма перемещения.

В корпусе 1 устройства для очистки листовых рессор на осях 2, 8 установлены с возможностью вращения втягивающие ролики 4, б и вращающиеся щетки б, 7, за которыми размещепы вертикальные выталкивающие ролики

8, 9. Под щетками расположена емкость 10, соединенная с источником разрежения, например пылесосом. Электродвигатель ll через муфту 12 соединен с редуктором И, выходной вал которого посредством цепей 14, lб связан со звездочками lб, 17.

Звездочка lб (фиг. 2) закреплена на оси 2 нижнего втягивающего ролика 4, установленной в опорах 18, 19, прикрепленных к корпусу

1, а звездочка 17 (фиг. 4) — на валу 20, установленном в опорах 21 и имеющем на конце коническую шестерню 22. Коническая шестерня 22 находится в зацеплении с конической шестерней 28, смонтированной на оси 24 вертикального выталкивающего ролика 8. Другой вертикальный выталкивающий ролик 9 устаз0 новлен с возможностью вращения на оси 25, 431048

3 которая подвижно размещена в прорезях 26, 27 корпуса. На оси 25 расположены кронштейны 28, 29, в которые упираются одними концамп винтовые пружины 80, 81. Другие концы пружин 80, 81 упираются в опорные шайбы 32, 88, yc! arro;rer«rr ro па ввернутых в корпус регулировочных винтах 34, 35, служащих для изменения усилия воздействия пружин на кронште и н ы 28, 29.

Ось верхнего втягивающего ролика 5 (фиг. ) находится в вертикальных прорезях 86 стоек 87. Ось 8 соединена с механизмом перемещения, выполнен roM в виде пневматического цили тдра 88. Шток 89 поршня 40 пневматического цилиндра соединен с П-образным кронштейно„41, несущим ось 8 верхнего втягивающего ролика.

Поршень 40 (фиг. 5) разделяет цилиндр 88 па две рабочие полости 42, 48, которые трубо. проводами 44, 45 соединены с полостями 46, 47 золотникового распределителя 48, В распределителе размещен золотник 49. Золотниковый распределитель соединен трубопроводами 50, 51 с атмосферой, а трубопроводом 52 — с источником сжатого воздуха. Торцовые полости

58, 54 распределител"-. связаны трубопроводами 55, 56 с клапанами 57, 58, имеющими подпружиненные золотники 59, 60, а клапаны трубопроводами 61, 62 — с источником сжатого воздуха, и трубопроводами 68, 64 — с атмосферой. Золотники 59, 60 клапанов соединены с приводными рычажками 65, 66.

Каждый приводной рычажок имеет на свободном конце ролик 67, опирающийся на кулачок 68, закрепленный на горизонтальном ггалике 69. Горизонтальные валики установлены с возмо>кностью вращения в стойках 87. На горизонтальных валиках смонтированы упоры, расположенные спереди и сзади втягивающих роликов 4, 5 и выполненные в виде поворотных рычажков 70, 71.

Hrrmняя щетка 7 (фиг. 3) соединена через муфту 72 с электродвигателем 73. Нижняя щетка и электродвигатель 78 установлены на шарнирно прикрепленной к корпусу 1 опоре 74 (фиг. 1), поло>кение которой может изменяться регулировочным .винтом 75 для регулиро вания установки нижней щетки 7 относительно очищаемой поверхности.

Верхняя щетка б соединена через муфту 76 с электродвигателем 77. Щетка 6 и электродвигатель 77 подвешены на кронштейнах 78, 79, 80, шарнирно прикрепленных к корпусу посредством оси 81, причем ось 81 смещена относительно оси вращения верхней щетки в направлении втягивающих роликов.

Нажатием на кнопку «Пуск» включаются электродвигатели 11, 78 и 77, которые начинают вращать втягивающий ролик 4, верхнюю и нижнюю щетки б, 7и выталкивающий ролик 8.

Рессорный лист прогибом вниз вручную или специальным подающим механизмом подается к втягивающим роликам, которыми он захватывается и направляется к вращагощимся щеткам.

GO

4

Вращающиеся щетки очищают рессорный лист, например, от ржавчины и краски и вместе с втягивающими роликами подают его к выталкивающим роликам 8, 9. Когда рессорный лист подходит к выталкивающим роликам, он отжимает нагруженный пружинами 80, 81 ролик 9 от ролика 8 и входит в пространство между ними. При этом ролик 9 также начинает вращаться. Вращающиеся вертикальные выталкивающие ролики после захвата рессорного листа вместе с втягивающими роликами и щетками подают лист через устройство для очистки. После прохождения конца рессорного листа через втягивающие ролики и щетки выталкивающие ролики выдают очищенный рессорный лист в приемную тару. Снятая с рессорного листа ржавчина и краска попадает в емкость 10 и отсасывается источником разрежения.

При очистке коренной рессорный лист подается Ic втягивающим роликам прогибом вниз.

При этом переднее ушко поворачивает рычажок 70, а вместе с ним и кулачок 68, который поднимает приводной рычажок бб клапана 58.

Приводной рычажок бб перемещает подпру>киненный золотник 60 в поло>кение, при котором трубопровод 62, связанный с источником сжатого воздуха, соединяется с трубопроводом 56.

При этом сжатьш воздух, поступая в полость

54 золотниковсго распределителя 48, перемещает золотник 49 в поло>кение, когда подпоршневая полость 48 пнезматического цилиндра 38 соединяется через трубопроводы 45 и 52 с источником сжатого воздуха, а надпоршневая полость 42 — через трубопроводы 44 и 51 с атмосферой. Поступивший в подпоршневую полость 48 с>катый воздух перемещает поршень

40, а вместе с ним и верхний втягивающий ролик 5 вверх, освобождая проход переднему ушку коренного листа рессоры. Как только переднее ушко продвинется дальше поворотного рычажка 70, подпружиненный золотник 60 клапана 58 возвращается в исходное положение, соединив полость 54 золотникового распределителя с атмосферой. Когда переднее ушко коренного рессорного листа упрется в расположенный сзади втягивающих роликов поворотный рычажок 71, срабатывает клапан 57. При этом его золотник 59 занимает поло>кение, когда полость 58 золотникового распределителя соединяется через трубопроводы 55 и 61 с источником сжатого воздуха.

Поступивший в полость 58 сжатый воздух перемещает золотник 49 в поло>кение, при котором надпоршневая полость 42 пневматического цилиндра 88 соединяется через трубопроводы 44 и 52 с источником с>катогo воздуха, а подпоршпевая полость 43 через трубопроводь1

45 и 50 — с атмосферой. Сжатый воздух, поступая в полость 42, перемещает поршень 40, а вмссте с ним и верхний втягивающий ролик 5 в и t.ç.

При этом коренной рсссорный лист "-а>кимается между Втягиваюп ими роликами, которые

í "÷èíÿroò;:oäàâàòü его г> направлении и вра431048

Л 57 57 д179 b

5 щаюшимся щеткам б, 7. Как только переднее ушко коренного листа продвинется дальше поворотного рычажка 71, подпруж шенный золотник 59 клапана 57 возвратится в исходное положение, когда полость 58 золотникового рас- 5 пределителя соединяется с атмосферой.

Когда переднее ушко коренного рессорного листа подходит к щеткам, оно несколько отклоняет шарнирно подвешенную верхнюю щетку вверх, что предотвращает преждевременный 10 износ щеток и увеличивает срок их службы.

Отклоненная вверх верхняя щетка б после прохождения передним ушком пространства между щетками снова опускается вниз под действием собственного веса и веса соединенного с 15

veA электродвигателя. При этом щетки плотно прижимаются к поверхности коренного листа, и очищают его и перемещают вместе с втягивающими роликами в направлении вертикальных выталкивающих роликов. Передний конец ко- 20 ренного листа входит в пространство между выталкивающими роликами аналогично концу некоренного рессорного листа.

Подьсм и последующее опускание верхнего втягивающего ролика происходит и тогда, ког- 25 да заднее ушко коренного листа действует сначала на поворотный рычажок 70, а затем — на поворотный рычажок 71. Очищенный коренной рессорный лист выдается вертикальными выталкивающими роликами в приемную тару. ЗО

Предмет изобретения!. Устройство для очистки листовых рессор, содержащее расположенные в корпусе установленные на осях втягивающие ролики, вращающиеся щетки, выталкивающие ролики и расположенную под щетками емкость, соединенную с источником разрежения, отличающее. ся тем, что, с целью обеспечения очистки коренных листов рессор, ось одного из втягивак щих роликов установлена ь вертикальных прорезях, выполненных в стойках корпуса, и соединена с механизмом перемещения, управляемым клапанами, включаемыми упорами, расположенными спереди и сзади втягивающих роликов, а выталкивающие ролики установлены вертикально.

2. Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что механизм перемещения выполнен в виде пневматического цилиндра с рабочими полостями, поочередно соединяемыми с атмосферой и с источником сжатого воздуха золотниковым распределителем, соединенным трубопроводами с упомянутыми клапанами, а упоры выполнены в виде поворотных рычажков, закрепленных на горизонт; льных валиках, на которых установлены кулачки, взаимодействующие с приводными рычажками клапанов.

431048

Риг. 5

Составитель С. Завьялов

Реджтор В. Дибобес Техред Л. Богданова Корректоры А. Дзесова;и О. Тюрина

Заказ 979 Изд. 1000 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 4 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14.