Способ получения бихромага натрия

Авторы патента:


 

ОПИСЛНИЕ 4ЗШВ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.04.70 (21) 1420215/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 27.11.74 (51) М. Кл. С 01g 37/14

Гасударственный комите

Совета Министров СССР по делам изооретаний и отнрытнй (51) УДК 661.876.232 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. П. Середа, А. А. Ваулина, С. П. Печенкина, Г. А. Кравченко, Б. А. Пахомов, А. Н. Шмидт и П. П. Моргунова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИХРОМАТА НАТРИЯ

Изобретение относится к способу получения бихромата натрия, Известен способ получения бихромата натрия, заключающийся в том, что процесс бисульфатной травки монохроматных растворов ведут при температуре 70 — 80 С и рН среды

5,5 — 6,5 с последующей термообработкой пульпы при температуре 110 — 130 С и рН 4,7—

5,2 и разделением фильтрацией нерастворчмого осадка и раствора бихромата натрия.

Недостатком известного способа является получение плохофильтрующихся конечных осадков — гидротированных хромихроматов.

Так, время фильтрования.200 мл пульпы, полученной по известному способу, составляет

390 сек, коэффициент скорости фильтрации (Кф), учитывающий влияние качества осадка (структуру, толщину слоя), при этом равен

0,007 10 — 4 см/сек.

С целью получения хорошо фильтрующихся осадков хромихроматов (интенсификации процесса фильтрования) бисульфатную травку монохроматных растворов ведут в присутствии затравки. В качестве затравки используют кислородные соединения хрома, например гидратированные хромихроматы, окись хрома, смесь хромихромата и окиси хрома в количестве 5 — 25% от хрома пульпы.

Введение затравки гидратированных хромихроматов в количестве 20% от хрома пулыпы, поступающей на бисульфатную травку, повышает коэффициент скорости фильтрации до

0,071 10 — 4 см/сек, т. е. в 10 раз (время фильтрации 200 мл пульпы сокращается до

195 сок). Введение в качестве затравки пыли окиси хрома в количестве около 7% от хрома пульпы увеличивает коэффициент скорости фильтрации более чем в 7 раз (Кф=0,05.

° 10 — 4 см/сек; время фильтрации 200 мл пуль10 пы 120 сек). Введение же смешанной затравки (25% окиси хрома и 75% хромихромата) в количестве 20% от хрома пульпы увеличивает коэффициент скорости фильтрации более чем в 30 раз (Кф=0,25 10 — 4 см/сек; время фильт15 рации 200 мл пульпы 87 сек).

Пример 1. К раствору монохромата натрия концентрацией 270 кг/м NaqCr04 и

12,2 кг/м NaOH добавляют в течение 10 мин

0,450 кг бисульфатного плава с содержанием

20 2,8% СгОв, 2,4% Сг20в, 11,7% нерастворимого остатка и 35,8% титруемой НоЬО4, получаемого в качестве отхода при производстве хромового ангидрида. Величина рН раствора при этом снижается с 11,8 до 5,9. К пульпе

25 добавляют 0,250 кг влажного осадка гидратированных хромихроматов от предыдущего опыта с содержанием 19,4% CraOa и 6,6%

CrO3, что составляет 22,0% от хрома пульпы.

Пульпу перемешивают и подвергают авто30 клавированию при температуре 130 С в тече431118

Составитель С. Лотхова

Техред Т. Курйлко

Редактор Л. Ушакова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 3156/7 Изд. ¹ 989 Тираж, 537 Подписное

ЦНИИПИ Государствейного комитета Совета Минйстров СССР по делаМ изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, hp. Сапунова, 2 ние 30 мин. Конечная величина рН пульпы

4,7. Далее пульпу фильтруют на фильтровальной воронке под вакуумом при среднеч скорости фильтрования 1,2 мз/м2 час, получая в фильтрате чистый бихроматный раствор, а в осадке — гидратированные хромихроматы.

При,м ер 2. К пульпе, приготовленной так же, как в примере 1, добавляют 0,010 кг окиси хрома и 0,198 r влажного осадка гидратированных хромихроматов от предыдущего опыта с содержанием 19,4% СгвОз и 6,6%

СгОз, что составляет -21% от хрома пульпы.

Содержание окиси хрома в затравке составляет 17,5% от общего содержания хрома в ней. Пульпу подвергают автоклавной переработке по примеру 1 и получают аналогичный результат.

Предмет изобретения

s Способ получения бихромата натрия путем обработки раствора монохромата натрия бисульфатным нлавом при температуре 70 — 80 С и рН 5,5 — 6,5 с последующей термообработкой пульпы при 110 — 130 С и рН 4,7 — 5,2 и от10 делением осадка фильтрацией, о т л и ч а ющ и йс я тем, что, с целью улучшения фильтруемости осадка, обработку раствора монохромата натрия бисульфатным планом ведут в присутствии затравки — кислородных соеди"

1s нений хрома, взятой в количестве 5 — 25% от хрома пульпы.

Способ получения бихромага натрия Способ получения бихромага натрия 

 

Похожие патенты:

Способ // 373258

Изобретение относится к технологии получения хроматов, в частности к способу получения хромата щелочного металла

Изобретение относится к технологии получения хроматов, в частности к способам получения хромата щелочного металла

Изобретение относится к получению хромата бария, применяемого в качестве пигмента при изготовлении антикоррозионных грунтов, светостойких красок, в качестве реактива и в производстве других продуктов

Изобретение относится к методам переработки шлама, получаемого в производстве соединений хрома окислительным разложением руд, который в настоящее время как токсичный отход складируется в прудах - шламонакопителях и представляет существенную экологическую угрозу

Изобретение относится к области получения соединений хрома, в частности монохромата натрия из хромитовой руды
Изобретение относится к технологии производства хромовых соединений, а именно к способу получения хромата щелочного металла
Изобретение относится к способам очистки отработанных водных растворов от соединений хрома (+6) и может быть использовано для обезвреживания или переработки жидких отходов производства, содержащих хром (+6), а также для обезвреживания непригодного для работы формалина, содержащего осадок полимеров формальдегида

Изобретение относится к переработке шлама, получаемого при производстве хромата натрия окислительным разложением хромовых руд и касается, в частности, извлечения хромата натрия и соединений магния и может быть использовано на заводах хромовых соединений в процесс утилизации хроматного шлама, например, при производстве на его базе углекислой магнезии или оксида магния

Изобретение относится к технологии получения хроматов щелочных металлов
Наверх