Способ безобжигового упрочнения окатышей

 

О П И С А Н И Е (и) 435616

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Реотублик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 04.11.67 (21) 1196063/22-2 (51) М. Кл. С 210 1/24 (32) Приоритет 04.11.66 (31) 15132/66 (33) Швеция

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25

Государственный комете

Совета Мнннотров СССР по делам нзобретений и открытий (53) УДК 669.16:622...788 (088.8) Дата опубликования описания 14.11.74 (72) Автор изобретения

Иностранец

Карл йонас Вальтер Свенссон (Швеция) Иностранная фирма

«Трафикактиеболагет Гренгесберг-Окселезунд» (Швеция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ БЕЗОБЖИГОВОГО УПРОЧНЕНИЯ

О КАТЫШ Ей

Известен способ производства гранул из порошкообразной окиси металла, портландского цемента.:и углеродистого восстановителя. В процессе придания прочности без тепловой обработки сырья еще не затвердевшие гранулы схватываются в большие комья. Загрузка в восстановительные печи сырья в виде комьев неудобна и вызывает затруднения.

Целью изобретения является разработка способа придания прочности отформованным тела м на цементной связке без тепловой обработки, без схватывания в комья гранул, что позволит сократить время, в течение которого сырые гранулы подвержены слипанию, разрушению и растрескиванию.

Для этого предложено окатыши загружать отделенными один от другого насыпной массой концентрата.

Предложенный способ безобжигового упрочнения окатышей осуществляется следующим образом.

Тонкоизмельченная окись металла непосредственно смешивается с тонкоизмельченным тидравличесиим связующим веществом.

Из полученной смеси изготовляют отформованные тела — гранулы, которые погружают в насыпную массу так, что в массе они изолированны друг от друга. Насыпная масса отделяется от гранул, когда гидравлическое связующее вещество схватьгвает, и они приобретают достаточную прочность. Содержание компонентов в гранулах должно быть (в % от веса смеси): 85 — 93 концентрата, 7 — 15 гидравлического связующего. Влажность смеси

5 равна 7 — 10%. В качестве насыпной массы могут быть использованы окись металла, известняк, кварц или углерод, причем каждый элемент берется в тонкоизмельченном состоянии. Насыпная масса составляет не менее

10 40% от общего объема массы и гранул, загружаемых в бун кер или навалом. Гранулы в бункере подвергают равномерному сжатию со всех сторон. Гидравлическим связующим является цементный клинкер, портландский це15 мент, пуццолановый ил и шлаковый цемент, который измельчают до такого состояния, чтобы помол имел удельную поверхность

5000 — 8000 см2/гр. Температура загружаемых в бункер материалов 20 — 60 С. Температура

20 смеси для изготовления гранул не должна превышать 30 — 35 С. Скорость затвердевания гранул ускоряют путем ввода в смесь концентрата и связующего вещества хлористого кальция, взятого в количестве до 2% от веса свя25 зующего.

На чертеже показана схема установки для производства окатышей предложенным способом.

Железный концентрат смешивают с водой

30 в емкости 1 до образования пульпы, которую

435616 ю Г! !

1

1 !

Г1

I

I

Составитель А. Харитонов

Техред Н, Куклина

Редактор Е. Братчикова

Корректор H. Аук

Заказ 3101!19 Изд. № 992 Тираж 591 Под гиспое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4у5

Типография, пр. Сапунова, 2 перекачивают в направлении линии 2 в емкость 3 с фильтровальным барабаном 4 и после частичного обезвожьвания транспортерами 5 и 6 подают в бункеры 7 и 8. Из бункера

7 концентрат поступает на транспортер 9, расгюложенный под бункером 10, из которого на концентрат подают цементный клинкер в соотношении 9: I. Смесь руды и связующего вещества направляют во вращающийся смесительный барабан 11, а из него транспортером 12 — к диску 13 для производства окатышей. Для дополнительного смачивания диск

13 снабжен разбрызгивателем. Готовые окатыши транспортером 14 загружают в бункер

15. Часть фильтровальной смеси подается с транспортера 5 .в оункер 8 по направлению пунктирной линии 16. Когда транспортер 14 проходит под бункером 8, на окатыши поступает концентрат и полностью их покрывает.

Эту смесь ссыпают в загрузочную тележку 17, установленную на поворотной раме 18. При перемещении тележки 17 окатыши и концентрат ссыпаются в бункер 15 таким образом, 4 чтобы их уровень был всегда равным. Из бункера 15 материал разгружают через отверстия 19. Плита 20, установленная в бункере 15, позволяет поддерживать время нахождения материала, находящегося с края, равным времени нахождения материала в центре бункера. Транспортером 21 затвердевшие окатыши и массу подают на сито 22, по линии 23 — на двухъярусное сито 24 с раз10 грузкой окатышей через воронку 25. В замкнутом цикле с ситом 24 работает разделительный барабан 26 для разбивки слипшихся окатышей.

Предмет изобретения

Способ безобжигового упрочнения окатышей, состоящих из железосодержащего концентрата, гидравлического связующего вещества и воды, отличающийся тем, что, с

20 целью создания равномерного со всех сторон давления на окатыши, последние загружают отделенными один от другого насыпной массой концентрата.